Terminal wagowy PUE 5.15R

Kod produktu: WX-008-0033

Wybierz modele:

✓ Terminal wagowy PUE 5.15R

✓ Terminal wagowy PUE 5.15IR

✓ Terminal wagowy PUE 5.15C

✓ Terminal wagowy PUE 5.19R

✓ Terminal wagowy PUE 5.19IR

✓ Terminal wagowy PUE 5.19C

✓ Zaznacz wszystkie

Chcę zobaczyć

Pobieram

Terminal przeznaczony jest do budowy wag o maksymalnej rozdzielczości 6000 e. Terminal wagowy został wyposażony w obudowę ze stali nierdzewnej o szczelności na poziomie IP66. Zasilany jest on napięciem 100 — 240 V AC, 50 — 60 Hz. W standardzie terminal wyposażono w interfejsy: 2 x RS232, 1 x RS485, 2 x Ethernet, 4 x USB 2.0. Terminal może zostać rozbudowany o 3 dodatkowe moduły wagowe (przez dodanie modułu dodatkowej platformy DP-7), co pozwala na obsługę do 4 platform wagowych jednocześnie.

Przeznaczenie

Terminal wagowy serii PUE 5 jest wielofunkcyjnym urządzeniem wagowym. Łączy w sobie zalety komputera PC oraz wagi. Terminal działa w oparciu o system operacyjny Windows. Rozwiązanie takie pozwala na dostosowanie urządzenia do indywidualnych potrzeb klienta, poprzez instalowanie odpowiedniego oprogramowania.

W systemach dozowania oraz recepturowania umożliwia stosowanie wielu platform wagowych oraz jednoczesne dozowanie na nich z pełną kontrolą procesu. System dozowania i recepturowania zbudowany na bazie PUE 5 i nie wymaga dodatkowego komputera PC. Edycja baz danych odbywa się za pomocą panelu dotykowego lub klawiatury PC.

Zastosowanie:

Budowa przemysłowych wag tensometrycznych.
Zastosowanie w rozległych systemach ważących, nadzorowanych przy pomocy nadrzędnego systemu komputerowego dzięki zastosowaniu modułu Ethernet.
Możliwość podłączenia większej ilości platform ważących do terminali przemysłowych.

Oprogramowanie

Terminal zawiera podstawową aplikację obsługującą moduł ważący, która spełnia rolę wyświetlacza wagi i pulpitu do jej obsługi. Standardowo terminal jest wyposażony w aplikację PUE 5 Core, która umożliwia kalibrację, odczyt masy i konfigurację parametrów wagi, a także tarowanie i zerowanie. Ponadto aplikacja współpracuje z modułem E2R Ewidencja w ramach oprogramowania E2R System.

Zastosowanie powszechnie używanego systemu operacyjnego Windows i udostępnionych przez firmę RADWAG komponentów programistycznych zapewnia elastyczność i możliwość integracji z różnymi systemami informatycznymi. Dzięki wbudowanemu komputerowi osobistemu terminal sprawdza się w zastosowaniach zarówno sieciowych, jak i jednostanowiskowych.

Rodzaj zastosowanego panela:

PUE 5.15R – panel dotykowy rezystancyjny. Stopień ochrony IP66. Duża odporność na wilgoć i kurz. Ograniczona jakość wyświetlania i zmniejszona odporność na uderzenia i zarysowania w porównaniu do pozostałych typów paneli. Możliwość obsługi w rękawicach nie powodujących zarysowań (lateks, materiałowe).

Terminal PUE 5 może współpracować z następującymi systemami wagowymi produkcji RADWAG:

• system liczący,

• system etykietujący,

• system dozujący,

• system recepturujący.

Stal nierdzewna w produktach Radwag
Zapoznaj się z zasadami użytkowania oraz konserwacji produktów ze stali nierdzewnej:
Stal nierdzewna w produktach RADWAG. Zastosowania standardowe i specjalne

Zobacz cenę w naszym sklepie

wagiradwag.pl

Zakup u producenta to same plusy

✓ Aktualizacja w standardzie

Zawsze dostajesz najnowszą wersję urządzenia i oprogramowania. Stale doskonalimy nasze produkty.

✓ To bezcenne

Wsparcie techniczne od twórców produktu. Kto może lepiej znać odpowiedzi na Twoje pytania? Polub nasz profil na Facebooku – bądź z nami w kontakcie.

✓ Darmowa dostawa (wagi o masie do 32 kg)
✓ Mniejszy ślad węglowy

Solidnie zapakowana przesyłka pokonuje tylko jedną drogę – tę do Ciebie.

✓ Długie życie Twojej wagi

W naszej stałej ofercie znajdziesz akcesoria do naszych wag, takie jak kable, szalki i zasilacze, a także wszystkie części zamienne.

✓ Ważna sprawa

Kupujesz polski produkt. Przyczyniasz się do tworzenia nowych miejsc pracy.

CENA w sklepie RADWAG Sklep Wagi Radwag

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Etykietowanie

Oznaczanie wyrobów poprzez odpowiednie znaki lub symbole umożliwia ich szybką i pewną identyfikację. Waga zazwyczaj przekazuje do drukarki etykiet (urządzenie zewnętrzne) informacje o masie produktu lub jego ilości. Ta wartość jest następnie drukowana wraz z innymi informacjami takimi jak kody kreskowe, grafika, skład, dane adresowe itp. W skali laboratoryjnej etykietowanie odbywa się w trybie półautomatycznym, w skali przemysłowej odbywa się to w cyklu automatycznym (tzw. wagi dynamiczne).

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 5Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Receptury

Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g

Klasa dokładności OIML?	III
Max. ilość działek przetw. tensometrycznego?	8388608
Max. ilość działek legalizacyjnych?	6000 e
Minimalne napięcie na 1 działkę legalizacyjną?	0,4 µV
Max. napięcie na 1 działkę legalizacyjną?	3,25 µV
Minimalna impedancja przetw. tensometrycznych?	80 Ω
Max. impedancja przetw. tensometrycznych?	1200 Ω
Napięcie zasilania na przetw. tensometrycznym	5V
Max. przyrost sygnału?	19,5 mV
Połączenie czujników tensometrycznych?	4 lub 6 przewodów
Wyświetlacz	15,6” graficzny kolorowy dotykowy
Wymiary urządzenia S x G x W	490×310×200 mm
Wymiary opakowania S x G x W	560×360×240 mm
Masa netto?	10,5 kg
Masa brutto?	11,5 kg
Stopień ochrony?	IP 66
Panel dotykowy	rezystancyjny
Obudowa	Stal nierdzewna
Interfejs	4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetyczne), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P)
Interfejsy opcjonalne	zewnętrzne przyciski PRINT, TARA, START - wymagana wersja terminala z zainstalowanymi 4IN/4OUT (ports M12 8P), moduł dodatkowej platformy wagowej - max. 3 szt, parametry metrologiczne jak w platformie głównej
Zasilanie	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Maksymalny pobór mocy	75 W
Temperatura pracy?	0 – +40 °C
Temperatura przechowywania	-20 – +60 °C
Wilgotność względna powietrza?	10% – 85% RH bez kondensacji
System operacyjny	Microsoft Windows 11 IoT
Procesor	Intel® Celeron® J6412
Chipset	Intel® UHD Graphics for 10th Gen Intel® Processors
Pamięć	16 GB RAM
Pamięć danych	SSD 128 GB

Terminal wagowy PUE 5.15R