Waga wielofunkcyjna TMX19IR.6.F1.K

Waga wielofunkcyjna TMX przeznaczona jest do szybkiego i dokładnego wyznaczania masy w warunkach przemysłowych.

TMX

Waga składa się z terminala PUE 5 oraz platformy wagowej.

System etykietujący służy do drukowania etykiet w celu oznaczania ważonych towarów np. w procesie pakowania.

Program może generować etykiety standardowe do oklejania pojedynczych towarów.

Funkcjonalność oprogramowania:

funkcja wagi kontrolnej (kontrola wyniku ważenia + / -),
podgląd ważeń przeprowadzonych na terminalu wagowym w postaci tabeli ważeń,
uproszczony moduł raportowania, umożliwiający wygenerowanie raportu,
tworzenie wzorów etykiet z poziomu terminala wagowego,
identyfikacja towarów przy wykorzystaniu kodu EAN-13 oraz EAN-128,
szybkie wyszukiwanie asortymentu za pomocą skanera kodów kreskowych,
dostępność baz danych: operatorów, towarów, kontrahentów, magazynów, tar (opakowań).

Aplikacja umożliwia wykonywanie pomiarów z jednoczesnym zapisywaniem ich w lokalnej bazie danych lub na serwerze. Terminale połączone w sieć umożliwiają przekazywanie pomiarów do nadrzędnej bazy danych, zainstalowanej na serwerze.

Waga ma możliwość pełnej współpracy z programem komputerowym
E2R SYSTEM.

Rodzaje zastosowanego panela:

PUE 5.15R, 5.19R – panel dotykowy rezystancyjny. Stopień ochrony IP 66. Duża odporność na wilgoć i kurz. Ograniczona jakość wyświetlania i zmniejszona odporność na uderzenia i zarysowania w porównaniu do pozostałych typów paneli. Możliwość obsługi w rękawicach nie powodujących zarysowań (lateks, materiałowe).
PUE 5.15IR, 5.19IR – panel dotykowy w technologii podczerwieni. Stopień ochrony IP 66/67. Bardzo wysoki poziom jasności i czytelności ekranu. Duża odporność na wilgoć i kurz. Bardzo dobra odporność mechaniczna, możliwość obsługi dłonią w rękawiczce (lateks, materiałowe czy nawet kolczudze).
PUE 5.15C, 5.19C – panel dotykowy pojemnościowy. Stopień ochrony IP 66/67/69. Wysoki poziom jasności i czytelności ekranu. Duża odporność na wilgoć i kurz, dobra odporność mechaniczna. Doskonała precyzja detekcji dotyku, wykrywanie wielu punktów dotyku (multi-touch).

Stal nierdzewna w produktach Radwag
Zapoznaj się z zasadami użytkowania oraz konserwacji produktów ze stali nierdzewnej:
Stal nierdzewna w produktach RADWAG. Zastosowania standardowe i specjalne

Zobacz cenę w naszym sklepie

wagiradwag.pl

Zakup u producenta to same plusy

✓ Aktualizacja w standardzie

Zawsze dostajesz najnowszą wersję urządzenia i oprogramowania. Stale doskonalimy nasze produkty.

✓ To bezcenne

Wsparcie techniczne od twórców produktu. Kto może lepiej znać odpowiedzi na Twoje pytania? Polub nasz profil na Facebooku – bądź z nami w kontakcie.

✓ Darmowa dostawa (wagi o masie do 32 kg)
✓ Mniejszy ślad węglowy

Solidnie zapakowana przesyłka pokonuje tylko jedną drogę – tę do Ciebie.

✓ Długie życie Twojej wagi

W naszej stałej ofercie znajdziesz akcesoria do naszych wag, takie jak kable, szalki i zasilacze, a także wszystkie części zamienne.

✓ Ważna sprawa

Kupujesz polski produkt. Przyczyniasz się do tworzenia nowych miejsc pracy.

Otwórz w sklepie Sklep Radwag

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Etykietowanie

Oznaczanie wyrobów poprzez odpowiednie znaki lub symbole umożliwia ich szybką i pewną identyfikację. Waga zazwyczaj przekazuje do drukarki etykiet (urządzenie zewnętrzne) informacje o masie produktu lub jego ilości. Ta wartość jest następnie drukowana wraz z innymi informacjami takimi jak kody kreskowe, grafika, skład, dane adresowe itp. W skali laboratoryjnej etykietowanie odbywa się w trybie półautomatycznym, w skali przemysłowej odbywa się to w cyklu automatycznym (tzw. wagi dynamiczne).

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 5Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Receptury

Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g

Obciążenie maksymalne [Max]?	6 kg
Obciążenie minimalne [Min]?	40 g
Dokładność odczytu [d]?	2 g
Zakres tary?	-6 kg
Max. dokładność odczytu dla wagi nielegalizowanej (nie dotyczy wag dwuzakresowych)?	0,2 g
Klasa dokładności OIML?	III
Wyświetlacz	15,6” graficzny kolorowy dotykowy
Długość przewodu	1 m
Wymiar szalki	300×300 mm
Wymiary głowicy odczytowej	590×430×240 mm
Wymiary opakowania	470×590×410 mm
Stopień ochrony?	IP 43 konstrukcja, IP 68 (1h max)/69 miernik
Interfejs	4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetyczne), Profibus DP (praca w trybie slave), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P), 4IN / 4OUT (2×gniazda M12 8P lub 2×przewody przez dławice)
Interfejsy opcjonalne	zewnętrzne przyciski PRINT, TARA, START - wymagana wersja terminala z zainstalowanymi 4IN/4OUT (ports M12 8P), moduł dodatkowej platformy wagowej - max. 3 szt, parametry metrologiczne jak w platformie głównej
Zasilanie	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Moc pobierana przez urządzenie	45 W
Temperatura pracy?	0 – +40 °C
Wilgotność względna powietrza?	10% – 85% RH bez kondensacji

Waga wielofunkcyjna TMX19IR.6.F1.K