Báscula multifuncional TMX15C.150.C3.K

Radwag Balanzas Electrónicas
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Báscula multifuncional TMX15C.150.C3.K
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Báscula multifuncional TMX15C.150.C3.K

Código de producto: WP-118-0027
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Max: 150kgd: 50g

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Max: 60kgd: 20g

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Max: 300kgd: 100g

 400×500mm
Maxima capacidad [Max]: 150 kg
Legibilidad [d]: 50 g

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Descripción
 

Báscula multifuncional TMX15C.150.C3.K

 
La báscula multifuncional TMX está diseñada para una determinación de masa rápida y precisa en condiciones industriales.
 
 
 

TMX

La balanza consta de un terminal PUE 5 y una plataforma de pesaje.
 
El sistema de etiquetado se utiliza para imprimir etiquetas para marcar productos pesados, por ejemplo, en el proceso de embalaje.
 
El programa puede generar etiquetas estándar para envolver productos individuales.

 
 
 
 
 

Funcionalidad del software:

  • función de control de peso (control del resultado del pesaje + / -),
  • vista previa de los pesajes realizados en el terminal de pesaje en forma de tabla de pesaje,
  • módulo de informes simplificado que le permite generar un informe,
  • creación de plantillas de etiquetas desde el terminal de pesaje
  • identificación de mercancías mediante el código EAN-13 y EAN-128,
  • búsqueda rápida de productos mediante un escáner de código de barras,
  • disponibilidad de bases de datos:operadores, productos, clientes, almacenes, taras (embalajes) etc.
La aplicación le permite realizar mediciones mientras las guarda en una base de datos local o en un servidor. Los terminales conectados en red permiten la transferencia de medidas a una base de datos superior instalada en el servidor.
 
La balanza puede ser totalmente compatible con el programa informático E2R SYSTEM.
 
 
 
 

Tipos de terminales:

  • PUE 5.15R, PUE 5.19R - tecnología de pantalla táctil resistiva. Clase de protección IP 66. Alta resistencia a la humedad y al polvo. En comparación con los modelos restantes, calidad limitada y menor resistencia a los golpes y arañazos. Posibilidad de uso con guantes que eviten arañazos (látex, material).
     
  • PUE 5.15IR, PUE 5.19IR - panel táctil en tecnología de infrarrojos. Grado de protección IP 66/67. Muy alto nivel de brillo y legibilidad de la pantalla. Alta resistencia a la humedad y al polvo. Muy buena resistencia mecánica, la capacidad de utilizar una mano enguantada  (látex, tela o incluso cota de malla).
     
  • PUE 5.15C, PUE 5.19C - tecnología capacitiva de la pantalla táctil. Clase de protección IP 66/67/69. Alto brillo y nivel de legibilidad. Alta resistencia a la humedad y al polvo, buena resistencia mecánica. Precisión absoluta de la detección táctil, detectando múltiples puntos de contacto (multi-touch).
 
 
 
 
 
 
 
 
Stainless Steel in RADWAG products
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Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications
Datos tecnicos
Maxima capacidad [Max]

150

 kg

Minima capacidad

1

 kg

Legibilidad [d]

50

 g

Rango de tara

-150

 kg

Legibilidad máxima para las balanzas no verificadas

5

 g

Clase OIML

III

 

Pantalla

15,6” gráfico color pantalla táctil

 

Longitud del cable

2,5

 m

Dimensión de platillo

500×700

 mm

Dimensiones de la unidad de control

560×360×240

 mm

Dimensiones de embalaje

730×800×510

 mm

Grado de protección

IP 43 construcción, IP 68 (1h max)/69 medidor

 

Conectividad

4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermético), Profibus DP (trabajo en modo slave), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P), 4IN / 4OUT (2×enchufe M12 8P o 2×los cables por prensaestopas)

 

Interfaces opcionales

boton externo PRINT, TARA, START - versión necesaria del terminal instalado 4Entradas / 4Salidas (M12 toma 8P), modulo adicional de la plataforma de bascula (opcional) - max. 3 pieza, parámetros metrológicos como en la plataforma principal

 

Alimentacion

100 – 240 V AC 50/60 Hz

 

Potencia consumida por el dispositivo

45 W

 

Temperatura de trabajo

0 – +40

 °C

Humedad relativa de aire

10% – 85% RH sin condensación

 

2 año de garantía
CE
Legalización Extra payment
for verification
Funciones
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
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