Balanza de precisión PS 200/2000.R2

Balanzas serie R2 presentan un nivel estándar de balanzas de precisión. Están equipadas en una nueva pantalla LCD, cual permite una presentación más clara de los resultados. Aparte de esto la pantalla LCD tiene una línea de información que permite mostración de los procesos de pesaje (productos, valor de tara etc.)

En las nuevas balanzas PS.R2

con cargas grandes (modelos 6100, 8100 i 10100) introducido montaje central del platillo de pesaje con el uso de un anillo de sellado adicional. Esta solución mejora impermeabilidad de la balanza y facilita la limpieza. Para obtener la precisión en las nuevas balanzas usado la protección corta aires del metal (pintada en color de balanza) Otras ventajas de las nuevas balanzas son mayores cargas permisibles (hasta 10,1 kg) y mejor repetibilidad.

La precisión y la fiabilidad de la medición está garantizada por la calibración interna automática actuando con la consideración, y los cambios de temperatura y el paso del tiempo. Balanzas PS.R2 están equipadas con una serie de interfaz de comunicación: 2 x RS-232, USB tipo A, USB tipo B, y Wireless Connection. La balanza puede colaborar con ordenador usando interfaz USB, sin embargo, requiere software adicional (el conductor), que se puede descargar de la página web - en "software".

En nuevas balanzas de serie R

el sistema de información se basa en 5 bases de datos que le permiten trabajar muchos usuarios con la base de muchos productos y los pesajes recogidos en la base puede ser sometido a su posterior análisis.

Los datos se recogen:

usuarios (hasta 100 usuarios),
productos (hasta 1000 productos),
pesajes (hasta 5000 pesajes),
tara (hasta 100 taras),
memoria ALIBI (hasta 100 000 pesajes).

Bases de datos

Acceso directo a las funciones y bases de datos es posible a partir de las teclas en el teclado.

Base de datos - acceso directo a las bases de datos:
Función - acceso directo a funciones básicas
F1 a F4 - teclas de función programables y teclas de navegación del menú.

El intercambio de datos dentro del sistema se lleva a cabo de manera bidireccional a través de conector rápido USB. Las nuevas balanzas permiten importar y exportar la base de datos utilizando los medios de almacenamiento externo Pendrive.

Memoria ALIBI

utilizada es la zona de la seguridad de datos y le permite grabar hasta 100 mil registros de pesaje. Esto le ofrece la seguridad de la continuidad de la recogida de datos por un largo período de tiempo.

Pesaje debajo del platillo

El pesaje debajo del platillo solo será posible en una balanza que está equipada con esta función en el proceso de producción. La necesidad de tal funcionalidad (de pago adicional) se debe informar en la etapa de pedido.

Stainless Steel in RADWAG products
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Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

Maxima capacidad [Max]	200 / 2000 g
Minima capacidad	20 mg
Legibilidad [d]	1 / 10 mg
División de legalización [e]	10 / 100 mg
Rango de tara	-2000 g
Repetibilidad estándar [5% Máx.]	0,5 / 5 mg
Repetibilidad estándar [Máx.]	1 / 10 mg
Porción mínima estándar (USP)	1 g
Porción mínima estándar (U = 1%, k = 2)	0,1 g
Linealidad	±2 / 20 mg
Tiempo de estabilización	2 / 1,5 s
Calibración	interna (automatica)
Clase OIML	II
Sistema de nivelación	manual
Pantalla	LCD (con retroiluminación)
Elementos del set	Balanza, platillo, protección del platillo, pie de puesta a tierra ×1, pies ×3, adaptador de CA.
Dimensión de platillo	128×128 mm
Dimensiones de embalaje	475×380×345 mm
Masa neta	3,9 kg
Masa bruta	6 kg
Grado de protección	IP 43
Conectividad	2×RS232¹, USB-A, USB-B, Wi-Fi^® (Opcional)
Alimentacion	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Balanza: 12 – 15V DC 0,4A max
Potencia consumida por el dispositivo	4 W
Temperatura de trabajo	+10 – +40 °C
Humedad relativa de aire	40% – 80%

Balanza de precisión PS 200/2000.R2