XA 52.5Y.M 分析ミクロ天秤

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XA 52.5Y.M 分析ミクロ天秤

製品コード: WL-109-0021
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XA 52.5Y.M 分析ミクロ天秤
Max: 52gd: 5µg

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 ø30mm
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XA 6.5Y.M 分析ミクロ天秤
Max: 6,1gd: 1µg

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 ø30mm
XA 6/21.5Y.M 分析ミクロ天秤
Max: 6 / 21gd: 1 / 2µg

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XA 21/52.5Y.M 分析ミクロ天秤
Max: 21 / 52gd: 1 / 5µg

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 ø30mm
XA 21.5Y.M 分析ミクロ天秤
Max: 21gd: 1µg

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 ø30mm
XA 53.5Y.M 分析ミクロ天秤
Max: 53gd: 1µg

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 ø30mm
最大ひょう量 [Max]: 52 g
最小表示 [d]: 5 µg

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概要

XA 52.5Y.M 分析ミクロ天秤

 
XA 5Y.M 分析ミクロ天秤は、医療、製薬、化学、生物、物理などの研究機関で広く選ばれています。その理由は明白です。
このシリーズのバランスは、驚異的な性能を誇ります。XA 5Y.M 分析ミクロ天秤は、優れた再現性と最小表示1 µgの高精度を実現します。
さらに、190 x 173 x 222 mmの計量チャンバーと直径30 mmの計量皿を搭載し、精密な計量を可能にします。
 
 
 

XA 5Y.M 分析ミクロ天秤が最適な解である理由

XA 5Y.M.A 分析ミクロ天秤は、手動開閉式の計量チャンバーと半自動調整システムを搭載しています。手動でチャンバーを開くことで、サンプルへのアクセスを完全にコントロールできます。このシリーズのバランスの大きな利点は、計量チャンバーを素早く、簡単に、工具なしで分解できることです。これにより、清掃が非常に簡単になります。
 
LevelSENSING Systemと呼ばれる半自動調整システムは、天秤をどの方向に調整すべきかをユーザーに指示します。このシステムはステップごとにガイドを提供し、調整ミスのリスクを最小限に抑えるとともに、作業時間を大幅に短縮します。
 
 
 
 
精密な計量だけでなく、デジタル監査、音声コマンド対応、さらにはステータス表示まで可能な次世代スマートな天秤をお探しですか？
 
それなら、ELLIPSISシリーズの高機能天秤の特長をご覧ください:
 

デジタル計量監査機能（DWA）

天秤が常に最適な計量状態を維持できるようにします。リアルタイムでの空気浮力補正を行います。さらに、天秤の検査や、天秤の精度と感度に関する定期的な監査の必要性についても通知します。
 
 
 

10インチ ディスプレイ

より大きなスクリーン – 10インチ – で、より多くの情報を一目で確認。新しいELLIPSISターミナルでは、最大3つの画面、ウィジェット、グラフ、ステータス、メモ、測定履歴を一度に表示できます。
 
 
 

進化したユーザー認証

パスワード、指紋認証、顔認証、またはそれらの組み合わせでセキュリティを強化することで、天秤によるユーザー認証を実現します。
 
 
 

革新的なユーザー通知機能

ライトの色でステータス、測定結果、手順、警告をお知らせします。高度なユーザー通知システムにより、効率性・視認性・利便性が向上し、日々の作業をスムーズにサポートします
 
 
 
 

Hotspot

あらゆるデバイスで天びんを操作可能です。スマートフォン、タブレット、PCなど、接続されたデバイスから自在に操作可能です。
 
 
 

RFID

ELLIPSISはRFIDタグに対応し、製品や配合成分をデータベースに登録可能です。さらに、ユーザー認証にも活用可能です。（※日本国内モデルは未対応）
 
 
 

ライブノート – 測定結果にメモを追加

ラドワッグの天秤史上初めて、測定シリーズや手順レポートにテキストメモを追加可能になりました。仮説、リマインダー、質問などを記録することが可能で、いつでも見返すことができます。
 
 
 

ラリ機能

直近の測定シリーズや、21 CFR Part 11準拠のデジタル署名対応レポートをここで確認・管理が可能で
 
 
 

ウィジェット

いつでも最適なデータを即座に表示することが可能です。
 
 
 

21 CFR Part 11

製薬業界で働いていますか？デジタル署名が必要ですか？
 
当社のラボ用天秤は、単体で21 CFR Part 11 / EU GMP Annex 11の要件を完全に満たします。
 
– 完全なデータセキュリティ
– 電子署名対応
– バリデーション機能
– 電子記録管理
– 監査証跡（Audit Trail）
 
 
 

Smart Min Weight（スマート最小計量）

計量値が最小計量値閾値を下回っているか、あるいは上回っているかを天びんが自動表示します。
 
 
 

Modbus TCP/IP

Modbus TCP/IPは、産業オートメーションで広く使用される通信プロトコルです。5Y天秤およびCY10はかりへの導入により、自動化への統合をスムーズに実行することができます。
 
Modbusシステム内の天秤またははかりはスレーブデバイスとして動作し、マスターデバイス（主にPLC）の指示に従ってタスクを実行します。5Y天秤およびC10はかりにおけるModbus TCP/IPプロトコルは、質量データの読み取り、ゼロリセット、風袋機能の実行・設定、および最小・最大閾値（MIN/MAX）の管理を可能にします。


 
 
 
 

Two-point adjustment（2点調整）

1つの測定ポイントではなく2つの測定ポイントで調整を行うことで、計量範囲全体の精度を向上。 つまり… より正確な測定 を実現！
 
 
* RFID ISO/IEC 14443 Type A, 13.56 MHz
 
 
データシート
最大ひょう量 [Max]

52

 g

最小荷重

0,5

 mg

最小表示 [d]

5

 µg

法定計量時の単位 [e]

1

 mg

風袋範囲

-52

 g

標準繰り返し性 [5% Max]

2,2

 µg

標準繰り返し性 [Max]

6

 µg

標準最小計量値 (USP)

4,4

 mg

標準最小計量値 (U=1%, k=2)

0,44

 mg

許容繰り返し性 [5% Max]

3,4

 µg

許容繰り返し性 [Max]

8

 µg

直線性

±20

 µg

偏置誤差

20

 µg

感度時間ドリフト

1×10⁻⁶700 mA（ワイヤレスターミナル - 1A）×Rt

 

安定化時間

~ 3,5

 s

調整

着脱式アダプター (着脱式アダプター)

 

OIMLクラス

I

 

レベリングシステム

– LevelSENSING

 

ディスプレイ

10″ メンブレン式 + バッテリー 赤外線式

 

計量室のドア

7インチタッチスクリーン

 

納品構成品

, , , , , , .

 

計量室寸法

168×160×228

 mm

計量皿寸法

ø30

 mm

梱包寸法

750×492×595

 mm

正味重量

9,8

 kg

総重量

14,3

 kg

保護クラス

IP 43

 

通信インターフェース

2×USB-A, USB-C, HDMI, Ethernet, Wi-Fi®, Hotspot

 

電源

Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A; 15V DC 2,4A
: 12 – 15V DC 1,4A max*

 

動作温度

+10 – +40

 °C

動作温度変化率

±0,3 °C / 1 h (±1 °C / 8 h)

 

相対湿度

40% – 80%

 

相対湿度変化率

±1% / h (±4% / 8 h)

 

CE
検定 Additional fee
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5年間保証
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機能
Autotest

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Peak hold

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
IR sensors

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.
GLP Procedures

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Animal weighing

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Pipettes Calibration

Pipettes Calibration

Function verifying correctness of piston pipettes functioning, the verification is performed via gravimetric measurement of the excreted liquid. Pipettes calibration may be either a stand-alone module or it may be operated
Air density correction

Air density correction

Function performing correction of mass measurement indication, wherein the air density is taken into account. It is used in balances with reading unit < 0,01 mg.
Density determination

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of  under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.
Differential weighing

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.
Ambient conditions monitoring

Ambient conditions monitoring

The possibility of cooperation with the THBR 2.0 system
Statistical Quality Control

Statistical Quality Control

Statistical control for determination of basic statistical criteria: maximum, minimum, standard deviation, mean values for each batch, etc.
Packaged Goods Control

Packaged Goods Control

Pre-packaged Goods Control mode enables to collect weighings from RADWAG-designed weighing instruments, carry out control and generate PGC reports. Different types of weighing instruments can be combined into a network. The control can be started on a balance or via computer software. It is automatically finished after a respective quantity of packages is verified.
Collected data allows you to assess quality of produced pre-packaged goods and their conformity with:
- internal quality control system;
- 'Pre-Packaged Goods' regulation of 7th May 2009 (Journal of Laws No 91, item 740), on the requirements concerning quantity inspection of pre-packaged goods control, which inspection is to be carried out by means of random selection of the measurements results and sending those results to pre-packaged goods control procedure.
ALIBI Memory

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements.  Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
Wi-Fi®

Wi-Fi®

Thanks to wireless communication between the computer and a balance, it is possible to use a balance inside a laminar flow hood and a fume cupboard.

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