CY10.60/120.C2.K.M2.PGC はかり

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CY10.60/120.C2.K.M2.PGC はかり

製品コード: WK-312-1007
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Max: 60 / 120kgd: 10 / 20g

 400×500mm
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Max: 0,6 / 1,2kgd: 0,1 / 0,2g

 195×195mm
Max: 0,6 / 1,5kgd: 0,2 / 0,5g

 195×195mm
Max: 1,5 / 3kgd: 0,5 / 1g

 195×195mm
Max: 3 / 6kgd: 0,5 / 1g

 300×300mm
Max: 3 / 6kgd: 0,5 / 1g

 195×195mm
Max: 3 / 6kgd: 1 / 2g

 195×195mm
Max: 3 / 6kgd: 1 / 2g

 300×300mm
Max: 6 / 12kgd: 1 / 2g

 195×195mm
Max: 6 / 12kgd: 1 / 2g

 300×300mm
Max: 6 / 15kgd: 2 / 5g

 300×300mm
Max: 12 / 30kgd: 2 / 5g

 300×300mm
Max: 15 / 30kgd: 5 / 10g

 300×300mm
Max: 15 / 30kgd: 5 / 10g

 400×500mm
Max: 30 / 60kgd: 10 / 20g

 400×500mm
Max: 30 / 60kgd: 5 / 10g

 400×500mm
最大ひょう量 [Max]: 60 / 120 kg
最小表示 [d]: 10 / 20 g

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CY10.0,6/1,2.D2.K.M2.PGC はかり
CY10.0,6/1,5.D2.K.M3.PGC はかり
CY10.1,5/3.D2.K.M3.PGC はかり
CY10.3/6.F1.K.M2.PGC はかり
CY10.3/6.D2.K.M2.PGC はかり
CY10.3/6.D2.K.M3.PGC はかり
CY10.3/6.F1.K.M3.PGC はかり
CY10.6/12.D2.K.M2.PGC はかり
CY10.6/12.F1.K.M2.PGC はかり
CY10.6/15.F1.K.M3.PGC はかり
CY10.12/30.F1.K.M2.PGC はかり
CY10.15/30.F1.K.M3.PGC はかり
CY10.15/30.C2.K.M3.PGC はかり
CY10.30/60.C2.K.M3.PGC はかり
CY10.30/60.C2.K.M2.PGC はかり
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概要

プレパッケージ製品の管理

 
CY10.PGCスケールの主な目的は、プレパッケージ製品の管理(PGC)です。 この計量機器のスピード、精度、使いやすさ、および計量プロセスの自動化といった汎用的な特長は、研究室および産業環境の両方で求められる要素です。バーコードスキャナ、レシートおよびラベルプリンタ、RFIDリーダー、マウス、キーボード、USBストレージデバイスなどの周辺機器やアクセサリとの連携は、スケールの通信インターフェースによって実現されます: USB-A (2)、USB-C、HDMI、Ethernet、Wi-Fi®、Hotspot.
 
 
 
 

業務を簡易化できるよう設計

CY10.PGCスケールは、ステンレス製の計量皿と10インチディスプレイ付きのタッチパネル端末を備えています。耐久性があり清掃も容易な計量皿と、大きく視認性に優れた表示画面は、本機での作業の人間工学的快適性を向上させます。また、端末とプラットフォームを接続する長いケーブルにより、端末を自由に操作できる快適な作業性が確保され、追加の計量プラットフォームとの併用によって、スケールの用途はさらに広がります。
 
 
 

目的: プレパッケージ製品の管理

CY10.PGCスケールは、パッケージ製品の管理を実現する専用モジュールを搭載しています。この管理は、製品および作業者のリストを含むデータベースを基盤としています。検査は、あらかじめ定義された数量のパッケージ(サンプル)を確認した時点で自動的に終了します。この数量は、製品のロットサイズに応じてスケールプログラムが自動で決定します。ユーザーは、現在実行中の検査内容およびその結果を、視認性の高いグラフィックディスプレイで確認することができます。
 
 
 

管理サイクルは以下の手順で実行されます:

  • 作業者の選択
  • 製品の選択
  • 風袋の選択または確認
  • 計量記録の取得
  • 所定数のパッケージに達した時点で自動的に検査終了
  • レポートの保存または印刷
各検査のまとめとして作成される最終レポートには、プレパッケージ製品の管理報告に必要なすべての情報が含まれます。このレポートは、スケールのメモリに自動保存され、パソコンに接続されたプリンタから印刷可能です。
 
 
 

CY10.PGCスケールを選ぶことによる更なるメリットとは?

CY10.PGCスケールは、以下を提供します:
  • 連続する計量記録をデータベースに保存 
  • 制御プロセスの自動印刷(PCソフトウェア側からの指示で実行)
  • スケールからPCソフトウェアへユーザー定義コードの送信; 製品コード、作業者コード、バッチ数量、バッチ番号、管理の開始/終了といった情報を送信可能
  • 製品コードとその説明(名称)をPCソフトウェア側で定義可能、そのため各事業所や支店に合わせて製品名を自由にカスタマイズできます。
 
 
 
RADWAGの製品ラインナップには、CY10.PGCスケールのプレパッケージ製品管理ソフトウェアを支援するアプリケーションが用意されています。これらのアプリケーションは、別途有償で提供されます。
 
 
 

Wi-Fi® は Wi-Fi Alliance® の登録商標です。
データシート
最大ひょう量 [Max]

60 / 120

kg

最小荷重

500 / 1000

g

最小表示 [d]

10 / 20

g

法定計量時の単位 [e]

10 / 20

g

風袋範囲

-120

kg

安定化時間

3

s

調整

ワイヤー + シールド

OIMLクラス

II

レベリングシステム

手動

ディスプレイ

10″ セル サンプル 赤外線式

ケーブル長

2,5

m

計量皿寸法

400×500

mm

梱包寸法 幅x奥行x高さ

720×620×210

mm

正味重量

13,5

kg

総重量

16

kg

保護クラス

IP 43

ハウジング

ステンレススチール、カーボンファイバー + ABS

通信インターフェース

2×USB-A, USB-C, RS 232 (COM3), HDMI, Ethernet, Wi-Fi®, Hotspot

電源

: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A; 15V DC 2,4A
ミクロ天秤: 12 – 15V DC 1,6A max; 10–19W*

動作温度

+15 – +30

°C

保管温度

-25 – +70

°C

相対湿度

10% – 80% RH 温度における

CE
2年間保証
ビデオ
PUE CY10 – Modern Technology in Industry
Statistical Quality Control
What Interfaces do RADWAG Balances Have? Wi-Fi®, USB, Ethernet, HDMI and More!
Precision and Working Comfort – Operating RADWAG Balances in Every Glove!
New Menu Language in 5Y Series Balances: Japanese
機能
分注

分注

基準質量とその許容誤差が設定された計量プロセスです。分注の許容誤差は [%] 単位で指定され、基準値に対する許容範囲として計算されます。この機能は、粉体、液体、バラ荷物の計量に用いられます。分注中の荷重はバーグラフ(負荷インジケーター)で視覚的に表示されることがあり、産業用はかりでは分注制御システムとの連携も可能です。
パーセント計量

パーセント計量

パーセント計量機能は、測定された製品と質量標準との比較に使用されます。質量標準の質量は、データベースから取得された数値であるか、または測定プロセスによって決定されます。各測定製品は、理想的な100%の質量と見なされる質量標準と比較されます。製品の質量が質量標準よりも小さい場合、得られる結果は100%未満となり、製品の質量が質量標準を超える場合、得られる結果は100%を大きく超えます。
個数計量

個数計量

計量対象の数量を決定するために質量測定を使用する機能です。このプロセスには、単一品目の質量が必要であり、それは秤量によって推定されるか、またはデータベースから取得されます。個数の算出には以下のアルゴリズムが使用されます:すべての品目の質量 ÷ 単一品目の質量 = 個数。本機能はAutomatic Correction of Accuracyによって支援されています。プロセスの途中で単一品目の質量を更新することが可能です。この機能により、見た目が同じであっても質量に差のある品目によって生じる誤差をある程度まで補正できます。産業用途では、個数測定が重量チェックや分注と同時に行われることがあり、そのため、所定の個数が秤量されたことを知らせる音声信号機能が搭載されています。さらに、最大ひょう量(MAX)や精度が異なる複数のプラットフォームを使用した計量システムを適用することも可能です。
ピークホールド

ピークホールド

計量中に一時的に発生する最大の指示値を記録する機能です。主に医療用スケールで使用され、測定値を保持する目的で利用されます。
調合

調合

さまざまな成分を含む混合物の作成プロセスをサポートする機能です。通常、天秤やはかりに搭載された成分データベースを使用します。配合機能では、各成分を所定の許容範囲内で管理された重量チェック計量により計量します。また、個別設定の一式で使いやすくなっています。
赤外線センサー

赤外線センサー

赤外線センサーは、次のような操作を非接触で実行できるようにするプログラム可能な機能です:計量チャンバー扉の開閉、印刷出力、ゼロ点リセット(ゼロ設定)、・風袋引き(タリー)など。天秤の汚れを防ぎたい現場では特に重宝されます。
動物計量

動物計量

計量皿上で意図せず移動するサンプルの質量を測定するプロセスです。こうした場合、一般的な計量プロセスよりもはるかに長い時間を必要とします。測定対象が動いていても、一定時間内の測定値を平均化することにより、安定した質量値を得る仕組みです。この計量時間はユーザーが定義でき、測定対象の特性に応じて機能を最適化できます。
統計的品質管理(SQC)

統計的品質管理(SQC)

計量データをもとに、最大値・最小値・標準偏差・平均値などの統計基準を自動算出する機能です。
Packaged Goods Control(PGC)

Packaged Goods Control(PGC)

RADWAGの秤に搭載されたプレパッケージ製品管理モードでは、製品の計量データを収集し、管理・検証・レポート出力(PGCレポート)が可能です。複数の天秤をネットワーク接続して使用でき、天秤本体からでもPCソフトウェアからでも制御を開始可能です。あらかじめ設定されたパッケージ数の検査が完了すると、自動で処理が終了します。 このモードで収集されたデータは、以下の品質確認・法令順守に活用できます:
- 社内の品質管理システム(IQC)への適合性確認
- 2009年5月7日制定『プレパッケージ製品に関する規制』(Journal of Laws No 91, item 740)への適合性確認 この規制では、サンプリング方式による数量確認が義務づけられており、PGCモードはその確認手順の一部として機能します。
Wi-Fi®

Wi-Fi®

コンピュータと天秤間での無線通信により、クリーンベンチやドラフトチャンバー内でのはかりの使用が可能になります。
ドキュメント
データシート
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