WLC 10.X7 上皿天秤

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WLC 10.X7 上皿天秤

製品コード: WL-227-0010
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WLC 10.X7 上皿天秤
Max: 10kgd: 0,1g

⤢

 195×195mm
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WLC 0.2.X7上皿天秤 
Max: 0,2kgd: 0,001g

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 ø100mm
WLC 2.X7 上皿天秤
Max: 2kgd: 0,01g

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 195×195mm
WLC 6.X7 上皿天秤
Max: 6kgd: 0,1g

⤢

 195×195mm
WLC 1/10.X7 上皿天秤
Max: 10kgd: 0,01 / 0,1g

⤢

 195×195mm
WLC 20.X7 上皿天秤
Max: 20kgd: 0,1g

⤢

 195×195mm
WLC 21.X7 上皿天秤
Max: 21kgd: 1g

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 195×195mm
最大ひょう量 [Max]: 10 kg
最小表示 [d]: 0,1 g

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概要

WLC 10.X7 上皿天秤

 
WLC X7上皿天秤は、高性能ながら使いやすい計量機器 であり、非常に優れた価格で提供されています。分かりやすいメニューを備えており、7インチのタッチスクリーンディスプレイを通じて快適に操作できます。
 
 
 
 

新たな可能性

特長と機能::
  • 7インチカラータッチスクリーンディスプレイ
  • ウィジェットによる画面カスタマイズ
  • 多言語対応のインタラクティブメニュー
  • タッチレス操作センサー搭載
  • GLP・GMP規格準拠
  • 動的サンプル質量管理（バーグラフ表示）
  •  統計、レシピ、レポート、プリント機能
  • 無制限の通信オプション
  • ALIBIメモリー（測定記録機能付き）
  •  拡張可能なデータベース
  • 最高の操作快適性
  • 内部 / 外部校正対応
これらの機能により、作業効率の向上 と精確な計量を実現します。
 
 
 
 

ウィジェットによるパーソナライズ

WLC X7 上皿天秤は、豊富なウィジェットの選択肢 を活用し、ディスプレイ上の情報レイアウトを自由にカスタマイズできます。これにより、WLC X7 のメインディスプレイパネルから直接、情報や計量結果にアクセス でき、作業の効率化が図れます。

WLC X7上皿天秤は、以下の 複数の通信インターフェース を備えています: 2 x RS232, USB-A, USB-B, Ethernet and Wi-Fi®.

本体素材はプラスチック製で、計量皿: ステンレススチール製です。
 
 
 

データベース

WLC X7上皿天秤は、9種類のデータベースを基盤とした情報システムを搭載しており、複数のユーザーが製品データを管理しながら作業可能 です。登録された計量結果は、さらなる分析や管理に活用できます。
登録可能な9つのデータベース::
  •  製品データベース（5,000 製品）
  •  ユーザーデータベース（100 ユーザー）
  •  包装データベース（100 種類）
  •  顧客データベース（1,000 顧客）
  •  調合データベース（100 件）
  •  調合レポート（500 レポート）
  •  環境条件データ（10,000 件）
  •  計量記録（50,000 件）
  •  ALIBIメモリ（ 512,000 記録）
 
 
 

計量データ管理

USB インターフェースにより、計測結果、レポート、データベースなどの作業データを迅速に転送・コピーすることが可能です。これにより、PCや別の天秤へのデータ共有がスムーズ になります。また、オンラインでのデータ管理 にも対応しており、リモートアクセスを通じて天秤やデータベースを操作 することが可能です。
 
 
 

ALIBI メモリー

WLC X7 上皿天秤はALIBIメモリーを搭載しており、測定データを自動記録 することで データの安全性を確保 します。測定結果の自動保存により、データの紛失を防止し、データの事前確認、コピー、アーカイブが可能となります。ALIBIメモリーは最大 512,000 件の計量記録を保存可能です。
 
 
 
 
吊下計量（Under-pan weighing）
2023年2月15日以降に購入された計量機器は、購入後いつでもアンダーパン計量が可能になります。
 
THBR 2.0 システム
THBR 2.0システムと連携し、周囲環境のモニタリングが可能です。
 
 

Wi-Fi® は Wi-Fi Alliance® の登録商標です。
データシート
最大ひょう量 [Max]

10

kg

最小表示 [d]

0,1

g

法定計量時の単位 [e]

-

風袋範囲

-10

kg

繰返し性

0,08

g

直線性

±0,3

g

安定化時間

2

s

調整

ワイヤー + シールド

レベリングシステム

手動

ディスプレイ

7″ セル サンプル 赤外線式

計量皿寸法

195×195

mm

梱包寸法 幅x奥行x高さ

430×270×190

mm

正味重量

2,2

kg

総重量

3,8

kg

保護クラス

IP 43

データベース容量

Radwag ASCII プロトコル

通信インターフェース

2×RS232¹, USB-A, USB-B, Ethernet, Wi-Fi®

電源

: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A
ミクロ天秤: 10 – 15VDC 0,6A max

動作温度

+10 – +40

°C

CE
ビデオ
WLC X7 Balances - New era of precision
機能
Autotest

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Peak hold

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g ± 5 g
IR sensors

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.
Under-pan weighing

Under-pan weighing

The solution enables weighing with use of a stand, which is advisable for loads of non-standard shapes and dimensions and those that generate magnetic field.
GLP Procedures

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Animal weighing

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Density determination

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of  under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.
Ambient conditions monitoring

Ambient conditions monitoring

The possibility of cooperation with the THBR 2.0 system
Replaceable unit

Replaceable unit

Weight function to change the weight unit.
Statistical Quality Control

Statistical Quality Control

Statistical control for determination of basic statistical criteria: maximum, minimum, standard deviation, mean values for each batch, etc.
ALIBI Memory

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements.  Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
Mass for titrator

Mass for titrator

'Mass value for a titrator' working mode enables establishing connection between the weighing device and a titrator. The titrator receives information about the quantity of dispensed mass, and the weighing instrument receives a signal to start subsequent weighing.

Wi-Fi®

Wi-Fi®

Thanks to wireless communication between the computer and a balance, it is possible to use a balance inside a laminar flow hood and a fume cupboard.

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