Balance WLY 60.C2.K.CPP

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Balance
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Balance WLY 60.C2.K.CPP

Code produit: WK-307-0002
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Balance WLY 60.C2.K.CPP
Max: 60kgd: 10g

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 400×500mm
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Balance WLY 0,6/1,2.D2.CPP
Max: 0,6 / 1,2kgd: 0,1 / 0,2g

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 195×195mm
Balance WLY 3/6.D2.CPP
Max: 3 / 6kgd: 0,5 / 1g

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 195×195mm
Balance WLY 6/12.F1.K.CPP
Max: 6 / 12kgd: 1 / 2g

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 300×300mm
Balance WLY 6/12.F1.R.CPP
Max: 6 / 12kgd: 1 / 2g

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 300×300mm
Balance WLY 6/12.D2.CPP
Max: 6 / 12kgd: 1 / 2g

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 195×195mm
Balance WLY 60/120.C2.K.CPP
Max: 60 / 120kgd: 10 / 20g

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 400×500mm
Balance WLY 60/120.C2.R.CPP
Max: 60 / 120kgd: 10 / 20g

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 400×500mm
Balance WLY 60.C2.R.CPP
Max: 60kgd: 10g

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 400×500mm
Capacité maximale [Max]: 60 kg
Précision de lecture: 10 g

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Description
 

Balance WLY pour contrôle statistique

 
Les balances WLY sont conçues pour la détermination vite et précise de masse dans les conditions laboratoires et industrielles. Les balances WLY garantissent la simplicité du desservice l’automatisation complète du processus de pesage. Elles coopèrent avec les lecteurs de code-barres, les imprimantes de tickets, imprimantes d’étiquettes, les lecteurs RFID et l’équipement PC (souris, clavier, mémoire flash USB).
 
 
 

Boîter et fonctionnalité

Les balances WLY possèdent le plateau en acier inoxydable et le terminal équipé de l’afficheur TFT5, 7’’ tactile et du clavier à membrane.  Les balances peuvent coopérer avec la plate-forme de balance supplémentaire. De plus, les balances rendent possible :
  • programmation des touches d’écran
  • programmation des touches fonctionnelles
  • programmation des senseurs du mouvement
  • élaboration des modèles des impressions
  • élaboration des informations de texte dans la fenêtre de l’afficheur de la balance.
Les balances de série WLY/CCP possèdent le module intégré qui réalise le contrôle des produits emballés. La base de données du module contient la liste des produits et des opérateurs. Le contrôle commencé de niveau de balance est terminé automatiquement après le contrôle du nombre des colis déterminé par le logiciel de la balance selon la quantité des colis dans le lot. Les balances possèdent l’afficheur tactile 5,7’’ qui présente les informations concernant le contrôle courant et son résultat.

Les balances sont vérifiées en deux étapes. En égard à l’accélération normale de la pesanteur terrestre, le calibrage de la balance est nécessaire dans le lieu de son exploitation.
 
 
 
 

Les étapes du contrôle:

  • choix de l’opérateur
  • choix du produit
  • commencement du contrôle
  • téléchargement des pesages
  • fin automatique du contrôle après le pesage du nombre déterminé des colis
  • impression du rapport de contrôle
 
Il y a un rapport final après chaque contrôle qui a été réalisée. Le rapport final comporte toutes les informations indispensables pour le rapport concernant les contrôles des produits emballés. Le rapport final est enregistré automatiquement en mémoire interne de la balance.  Il peut être imprimé à l’aide de l’imprimante connectée à la balance.
 
 
 
 
Cette balance est destinée au contrôle métrologique des péemballés donc elle doit être homologuée en Métrologie Légale.
Par conséquent, nous vous recommandons de choisir les balances avec une homologation respective.
 
 
 
Acier inoxydable in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Acier inoxydable dans les balances RADWAG
Paramètres Techniques
Capacité maximale [Max]

60

 kg

Capacité minimale [Min]

0,5

 kg

Précision de lecture

10

 g

Échelon de légalisation [e]

10

 g

Étendue de tare

-120

 kg

Répétabilité

10

 g

Linéarité

±10

 g

Temps de stabilisation

3

 s

Ajustage

externe

 

Classe de précision OIML

II

 

Système de nivellement

manuel

 

Afficheur

5,7” Écran tactile couleur résistif

 

Longueur de câble

2,5

 m

Dimension du plateau

400×500

 mm

Dimensions de colis

720×620×210

 mm

Masse nette

12,5

 kg

Masse brute

15

 kg

Degré de protection

IP 65 construction, IP 43 terminal

 

Interface de Communication

2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (numériques), Wi-Fi®

 

Alimentation

Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A; 15V DC 2,4A
Balance: 10 – 28V DC 1A max

 

Température du travail

+15 – +30

 °C

Température de stockage

-25 – +70

 °C

Humidité relative d'air

10% – 85% RH sans condensation

 

CE
Le Contrôle des Marchandises Emballées
La Légalisation à deux étapes
Films
Solution complète pour la mesure de la masse en pharma
Fonctions
Dosage

Dosage

Processus de pesage dans lequel on détermine une masse de référence et puis sa tolérance de pesage. Le processus est réalisé en unités de masse (mg, g), tandis que la tolérance de dosage est exprimée en [%] et est calculée par rapport à la valeur de référence. Il s’agit donc de l’écart admissible qui est acceptable dans ce procédé. Cette mode de travail est utilisé pour peser des poudres, des liquides et des produits en vrac. Le fonctionnement de ce mode est souvent assisté par un bargraphe. Dans les applications industrielles, il est possible d’utiliser des systèmes qui contrôlent ce processus.
Étiquetage

Étiquetage

Le marquage des produits avec des signes ou des symboles appropriés qui permet leur identification rapide et fiable. La balance transmet des informations sur le poids ou la quantité du produit à l'imprimante d'étiquettes (périphérique externe). Cette valeur est ensuite imprimée avec d'autres informations telles que des codes-barres, des graphiques, une composition, des coordonnées, etc. En laboratoire, l'étiquetage se fait en mode semi-automatique, dans le secteur industriel, il se fait en cycle automatique (trieuses pondérales).
Vérification plus/moins

Vérification plus/moins

Contrôle de la masse de l'échantillon dans les seuils spécifiés - inférieur et supérieur. La masse est considérée comme correcte lorsqu'elle se situe entre les seuils. Le programme de balance permet une visualisation du résultat de pesée à l’aide d’un bargraphe.
Écarts en pourcentage

Écarts en pourcentage

La fonction d'écart en pourcentage est utilisée pour comparer des objets pesés avec un étalon de masse. La masse de ce dernier peut être une valeur numérique (par exemple issue d'une base de données) ou elle peut être déterminée par pesée. Chaque élément pesé est comparé à l’étalon de masse, qui est supposée être la masse idéale, c'est-à-dire 100 %. Pour les éléments ayant une masse inférieure à l’étalon nous obtenons des résultats inférieurs à 100%, pour les éléments plus lourds les résultats dépassent largement 100%.
Somme

Somme

La fonction réalise l’addition des valeurs de pesée en cours à celles déjà effectuées. Cela vous permet de déterminer la composition massique du mélange, qui peut être constitué d'un nombre quelconque de composants ayant des consistances différentes. La limitation d’un tel processus est la valeur de charge maximale de la balance.
Comptage des pièces

Comptage des pièces

Une fonction qui utilise la mesure de masse pour déterminer le nombre d’articles pesés. A cette fin il faut déterminer la masse d'une seule pièce par sa pesée en ligne ou en la téléchargéant à partir d'une base de données. Les éléments sont comptés selon l'algorithme : masse de toutes les pièces / masse d'une seule pièce = quantité. Le fonctionnement de ce mode est parfois pris en charge par le mécanisme AKD (Automatic Accuracy Correction). Grâce à cela, le poids unitaire du détail est mis à jour lors du comptage. Dans une certaine mesure, l’AKD élimine l’erreur qui peut résulter de masses différentes de pièces qui semblent être identiques. Dans le secteur industriel, le comptage de pièces peut être combiné avec contrôle de tolérance ou de dosage. Le but d'une telle solution est de visualiser (Ambient Light disponible uniquement dans la série 5Y) la quantité de détails à atteindre. Des systèmes de pesage utilisant plusieurs platesformes avec différentes charges maximales et différentes précisions sont également utilisés pour le comptage des pièces.
Peak Hold / Verrouillage d’indication max

Peak Hold / Verrouillage d’indication max

Une fonction qui enregistre l'indication momentanée la plus élevée qui se produit pendant le processus de pesée. Au niveau macro, il est utilisé, par exemple, dans les balances médicales pour « geler » le résultat de la pesée du patient. Au niveau micro, il peut être utilisé dans une variété de processus et d’applications.
Recettes

Recettes

Une fonction prenant en charge le processus de préparation de mélanges contenant différents ingrédients. Il utilise généralement la base de données d'ingrédients dont dispose la balance. L’idée de cette fonction est de contrôler le pesage de chaque ingrédient dans une tolérance spécifiée. Elle dispose d'un certain nombre de paramètres internes. Dans les balances avancées, elle est soutenue par des indicateurs et des bargraphes.
Statistiques

Statistiques

La fonction « statistiques » a pour but d'enregistrer et d’analyser les mesures effectuées. En conséquence, nous recevons des informations sur la série de mesures telles que la valeur Max, Min, l'écart type, la valeur moyenne, la plage, la variance, etc.
Contrôle de tolérance

Contrôle de tolérance

La fonction «contrôle de tolérance» permet de vérifier si la masse de l'échantillon pesé se situe dans la tolérance spécifiée. Il est donc nécessaire de définir les limites de tolérance. Le premier est le seuil inférieur, minimum, appelé [LO], le second est le seuil supérieur, maximum, appelé [HI]. Ces seuils sont exprimés en unités de masse [g], [kg]. L'état actuel de l'échantillon pesé est signalé par les éléments graphiques de l’affficheur (applications de laboratoire). Pour des solutions industrielles, on utilises des colonnes de signalisation externes (lumineuses ou acoustiques). C'est ce qu'on appelle contrôle +/- visuel et rapide, utilisé lors du triage, contrôle ou conditionnement de produits dont le poids est spécifié avec une certaine tolérance, par exemple 12860 g ± 5 g.
Capteurs infrarouges

Capteurs infrarouges

Fonction programmable qui soutient le processus de pesée en contrôlant notamment : ouverture de la chambre de pesée, impression, mise à zéro, tarage, etc. Les capteurs sont sparticulièrement utile lorsque la balance peut être salie en cours d’utilisation.
Pesée des animaux

Pesée des animaux

Processus de détermination de la masse d'un animal qui peut se déplacer de manière incontrôlable sur le plateau. Par conséquent, la détermination de la masse nécessite beaucoup plus de temps que lors d’une pesée traditionnelle. Le temps pendant lequel la masse de l'animal pesé est contrôlée est défini par l'utilisateur. Vous pouvez ainsi optimiser cette fonction suivant l'activité de l'animal pesé.
Pesée différentielle

Pesée différentielle

La pesée différentielle nous donne des informations sur la modification de la masse de l'échantillon résultant de processus technologiques. Elle peut servir également au contrôle du lot par rapport au produit de référence. L'écart vous parle alors de la qualité et l'intégrité du produit final. Dans les systèmes de rétroaction, ces informations peuvent être utilisées dans les systèmes de contrôle.
Contrôle des produits préemballés

Contrôle des produits préemballés

Le mode CPP « Contrôle de produits préemballés » vous permet de collecter les pesées des balances RADWAG, d'effectuer des contrôles et de générer les rapports CPP. Les balances peuvent être connectées à un réseau composé d'un ou plusieurs types de balances. La session de contrôle peut être demarrée sur une balance ou dans un programme informatique. Elle se terminera automatiquement après avoir inspecté le nombre approprié d’emballages. En fonction des informations collectées, il est possible d'évaluer la qualité des produits préemballés fabriqués et leur conformité à : - système de contrôle qualité interne; - Loi du 7 mai 2009 sur les marchandises préemballées (J.O. n° 91, article 740) relative aux exigences du contrôle quantitatif des marchandises préemballées (choix des mesures au hasard et leur envoi à la procédure de contrôle CPP).
Mémoire ALIBI

Mémoire ALIBI

La mémoire « ALIBI » permet d'enregistrer et de stocker jusqu'à 100 000 mesures effectuées sur la balance. Les mesures sont enregistrées automatiquement chaque fois que vous cliquez sur le bouton «imprimer», sans avoir à effectuer des activités supplémentaires ou de modifier les paramètres. Avec le résultat sont également enregistrées des données supplémentaires, notamment: date, temps, résultat de la mesure (masse); valeur de tare utilisée ; opérateur (utilisateur connecté) ; nom du produit pesé. Les mesures sont enregistrées « en boucle », c'est-à-dire si la mesure n°100001 est enregistrée, la mesure n°1 sera automatiquement supprimée de la mémoire de la balance. Par contre aucune mesure stockée dans la mémoire de la balance ne peut être supprimées par l’utilisateur. Ce dernier ne peut que visualiser et imprimer les données stockées dans la mémoire ALIBI.
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