Die Multifunktionswaage TMX ist eine Lösung, die für schnelles, präzises und zuverlässiges Wiegen unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt wurde. Die Kombination des fortschrittlichen PUE-5-Terminals mit einer robusten Waagenplattform sorgt für hervorragende Leistung in Produktions-, Lager- und Verpackungsprozessen. Die TMX wurde mit Fokus auf maximalen Benutzerkomfort entwickelt. Ein großes, farbiges Touchdisplay ermöglicht eine intuitive Bedienung ohne herkömmliche Tastatur, während der Einsatz des Windows-Betriebssystems umfangreiche Integrationsmöglichkeiten mit bestehender Software und Unternehmenssystemen bietet.

Warenidentifikationssystem

Das integrierte Etikettiersystem ermöglicht den schnellen Druck von Etiketten für gewogene Produkte und verbessert dadurch erheblich die Verpackungs- und Identifikationsprozesse. Die Software unterstützt sowohl Standard-Produktetiketten als auch die Identifikation über EAN-13- und EAN-128-Codes. Dank der Zusammenarbeit mit Barcodescannern ist eine schnelle Artikelsuche sowie eine effiziente Abwicklung logistischer Prozesse möglich.

Industrielle Funktionalität

Die erweiterte Software unterstützt die tägliche Arbeit durch:

Kontrollwaage-Funktion (+/-),
Anzeige der Wiegehistorie in übersichtlichen Tabellen,
Erstellung von Berichten,
Erstellung eigener Etikettenvorlagen direkt am Terminal,
Verwaltung von Datenbanken für Bediener, Waren, Vertragspartner, Lager und Verpackungen,
lokale oder serverbasierte Datenspeicherung.

Die Waage ist vollständig kompatibel mit dem Computersystem E2R SYSTEM.

An die Bedingungen angepasste Panels

Je nach Bedarf des Anwenders stehen drei Arten von Touchpanels zur Verfügung:

resistiv (R) – feuchtigkeits- und staubresistent, für die Bedienung mit Handschuhen geeignet,
infrarot (IR) – mit sehr hoher Helligkeit und mechanischer Widerstandsfähigkeit,
kapazitiv (C) – mit höchster Touch-Präzision und Multi-Touch-Unterstützung.

PUE 5.15R oder 5.19R – resistiver Touchscreen

Schutzart IP 66. Guter Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub. Vergleich mit anderen Displays: begrenzte Anzeigequalität und kleine Beständigkeit gegen Schläge und Verkratzungen. Bedienung mit Latex- bzw. Stoffhandschuhen möglich.

Dosieren

Der Wägeprozess, bei dem die Referenzmasse und die zulässige Toleranz festgelegt werden. Der Prozess erfolgt in Masseeinheiten (mg, g), während die Dosiertoleranz in [%]angegeben und relativ zur Referenzmasse berechnet wird. Dies ist somit die zulässige Abweichung, die in diesem Prozess akzeptiert wird. Solche Lösungen werden beim Wägen von Pulvern, Flüssigkeiten und Schüttgütern verwendet. Die Funktion wird häufig durch eine Lastanzeige, den sogenannten Balkengrafen (Bargraph), unterstützt. In industriellen Anwendungen können Steuerungssysteme zur Automatisierung dieses Prozesses eingesetzt werden.

Etikettierung

Die Kennzeichnung von Produkten durch entsprechende Zeichen oder Symbole ermöglicht deren schnelle und sichere Identifikation. Normalerweise übermittelt die Waage Informationen über das Produktgewicht oder die Menge des Produkts an den Etikettendrucker (externes Gerät). Dieser Wert wird dann zusammen mit anderen Informationen wie Barcodes, Grafiken, Zusammensetzung, Adressdaten usw. gedruckt. Bei der Laborwaage erfolgt die Etikettierung halbautomatisch, bei der Industriewaage in einem automatischen Zyklus (so genannte dynamische Waagen).

Stückzählen

Die Funktion, die die Massenmessung zur Bestimmung der Anzahl der gewogenen Elemente verwendet. Sie erfordert Informationen über die Masse eines Einzelteils. Die Masse des Teils kann durch Online-Wägung bestimmt oder aus einer Datenbank abgerufen werden. Das Zählen der Elemente erfolgt nach dem Algorithmus: Gesamtmasse aller Teile / Masse eines einzelnen Teils = Anzahl. Die Funktion wird manchmal durch den AKD-Mechanismus (Automatische Korrektur der Genauigkeit) unterstützt. Dadurch wird die Einzelmasse des Teils während des Zählvorgangs aktualisiert. AKD reduziert in gewissem Maße den Fehler, der durch unterschiedliche Massen scheinbar identischer Teile entstehen kann. In industriellen Lösungen kann das Stückzählen mit der Kontrollwägung-Funktion oder Dosierung kombiniert werden. Das Ziel einer solchen Lösung ist die Visualisierung (meistens durch eine Lichtanzeige, verfügbar nur bei Waagen der Serie 5Y) der gewünschten Anzahl von Teilen. Zudem kommen Wägesysteme zum Einsatz, die mehrere Plattformen mit unterschiedlichen maximalen Belastungen (Max) und Genauigkeiten nutzen.

Rezepturen

Diese Funktion unterstützt den Prozess der Zubereitung von Mischungen mit verschiedenen Zutaten. Dabei wird in der Regel die Zutatendatenbank der Waage genutzt . Das Ziel dieser Funktion ist das kontrollierte Abwiegen jeder Zutat innerhalb einer bestimmten Toleranz. Die Funktion verfügt über eine Reihe interner Einstellungen. Bei technologisch fortgeschrittenen Waagen wird sie durch Indikatoren und Bargraphen unterstützt.

Statistik

Die Aufgabe der Statistikfunktion ist die Erfassung der durchgeführten Messungen und deren Analyse. Infolge dieser Funktion erhält man Informationen zu einer Messreihe, wie z.B. den Maximalwert (Max), Minimalwert (Min), die Standardabweichung, den Durchschnittswert, die Streuung, die Varianz usw.

Kontrollwägen

Mit der Kontrollwägefunktion lässt sich prüfen, ob die Masse einer gewogenen Probe innerhalb der vordefinierten Schwellenwerte Low [LO] und Hgh [HI] liegt. Diese Schwellenwerte werden in Masseeinheiten [g] und [kg] angegeben. Der aktuelle Zustand der gewogenen Probe wird bei Laborwaagen mit Hilfe von Piktogrammen auf dem Display angezeigt, bei Industriewaagen kommen externe Signalisierungsgeräte (Licht- oder Tonsignale) zum Einsatz. Dies dient einer schnellen visuellen +/- Kontrolle während der Sortierung, Kontrolle oder Verpackung von Produkten mit einer bestimmten Massetoleranz, z. B. 12860 g ± 5 g.

Wägebereich [Max]	300 kg
Min. Belastung	2 kg
Ablesbarkeit [d]	100 g
Eichwert [e]	100 g
Tarierbereich	-300 kg
Max Ablesbarkeit [d] bei nicht geeichter Waage	10 g
OIML-Klasse	III
Display	15,6” grafisch farbiger Touchscreen
Kabellänge	2,5 m
Waagschale	400×500 mm
Abmessungen Bedieneinheit	560×360×240 mm
Verpackungsgröße B x T x H	620×720×450 mm
Schutzart	IP 65 Konstruktion, IP 66 Terminal
Schnittstellen	4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetisch), Profibus DP (Betrieb im Modus slave), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P), 4IN / 4OUT (2×Ports M12 8P oder 2×Die Kabel durch Verschraubungen)
Optionale Schnittstellen	externe Taster PRINT, TARA, START - erforderliche Version des Terminals mit installierten 4IN/4OUT (Steckplätze M12 8P), modul zusätzliche Wägeplattform - max. 3 St., metrologische Parameter wie bei Hauptplattform
Stromversorgung	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Leistungsaufnahme des Geräts	45 W
Umgebungstemperatur	0 – +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit	10% – 85% RH ohne Kondensation
Betriebssystem	Microsoft Windows 11 IoT

Multifunktionswaage TMX15R.300.C2.K

Warenidentifikationssystem

Industrielle Funktionalität

An die Bedingungen angepasste Panels

PUE 5.15R oder 5.19R – resistiver Touchscreen

Dosieren

Etikettierung

Plus/Minus-Kontrolle

Stückzählen

Rezepturen

Statistik

Kontrollwägen

Zubehör

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