Präzisionswaage PS 10100.X7.M

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Präzisionswaage PS 10100.X7.M

Produktcode: WL-226-0001
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Präzisionswaage PS 10100.X7.M
Max: 10100gd: 10mg

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 195×195mm
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Präzisionswaage PS 200/2000.X7
Max: 200 / 2000gd: 1 / 10mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 210.X7
Max: 210gd: 1mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 360.X7
Max: 360gd: 1mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 600.X7
Max: 600gd: 1mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 750.X7
Max: 750gd: 1mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 1000.X7
Max: 1000gd: 1mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 2100.X7.M
Max: 2100gd: 10mg

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 195×195mm
Präzisionswaage PS 3000.X7
Max: 3000gd: 1mg

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 128×128mm
Präzisionswaage PS 3500.X7.M
Max: 3500gd: 10mg

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 195×195mm
Präzisionswaage PS 4500.X7.M
Max: 4500gd: 10mg

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 195×195mm
Präzisionswaage PS 6100.X7.M
Max: 6100gd: 10mg

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 195×195mm
Präzisionswaage PS 8100.X7.M
Max: 8100gd: 10mg

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 195×195mm
Wägebereich [Max]: 10100 g
Ablesbarkeit [d]: 10 mg

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Beschreibung

Präzisionswaage PS 10100.X7.M

 
PS X7.M ist eine Serie von Standard- Präzisionswaagen mit hoher Belastbarkeit auf Basis der 

MONO

BLOCK-Technologie. Die innovative Konstruktion der Waage PS X7.M zeichnet sich durch eine neue Ein-Punkt-Befestigung der Waagschale aus, die eine hervorragende Geometrie gewährleistet und Exzentrizitätsfehler minimiert. Die Labyrinth-Konstruktion gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Verschmutzung.
 
 
 

MONO

BLOCK

Die 

MONO

BLOCK-Technologie ermöglicht das Wägen von Lasten mit einer Ablesbarkeit von d=0,01g bei einer maximalen Belastbarkeit von 10 kg. Die stabile Basis sorgt für Stabilität des Wägesystems und hohe Stoßfestigkeit.

Das interne Justiersystem garantiert Präzision und hohe Wiederholgenauigkeit der Messungen,  als auch ermöglicht die Kalibrierung im gesamten Messbereich bei geringem Eigengewicht.
 
 
 

Funktionen PS X7.M:

  • Ablesbarkeit d=0,01g bei 10kg Belastbarkeit
  • hohe Beständigkeit gegen Umgebungsbedingungen
  • Stabilität und Wiederholbarkeit im Laufe der Zeit

  • MONO

    BLOCK Technologie
  • interne Justierung im gesamten Messbereich
  • umfangreiche Datenbanken und ALIBI-Speicher
  • ergonomischer 7" Farb-Touchscreen
  • berührungslose Bedienung möglich
 
 
 

Datenbanken

Das Informationssystem der Präzisionswaagen PS X7.M basiert auf 9 Datenbanken, die es mehreren Benutzern ermöglichen, mit einer Vielzahl von Produkten zu arbeiten. Die in der Datenbank gesammelten Wägungen können weiter analysiert werden.
Die Daten werden in 9 Datenbanken gespeichert:
  • Produkte (5.000 Produkte)
  • Benutzer (100 Benutzer)
  • Verpackungen (100 Verpackungen)
  • Kunden (1.000 Kunden)
  • Rezepturen (100 Rezepturen)
  • Rezepturberichte (500 Berichte)
  • Umgebungsbedingungen (10.000 Datensätze)
  • Wägungen (50.000 Datensätze)
  • Alibi-Speicher (512.000 Datensätze).
 
 
 

ALIBI-Speicher

Präzisionswaagen PS X7.M verfügen über einen ALIBI-Speicher, der Sicherheit garantiert, da er die Messungen automatisch registriert und das Anzeigen, Kopieren und Archivieren der Daten ermöglicht. Der ALIBI-Speicher ermöglicht die Speicherung von bis zu 512.000 Wägedaten.
 
 
 

Neue Möglichkeiten

Präzisionswaagen PS X7.M ermöglichen die Gestaltung des Informationslayouts auf dem Display durch eine breite Auswahl an Widgets.
Die Personalisierung des PS X7-Waagen- Displays ermöglicht den direkten Zugriff auf Informationen und Betriebsergebnisse direkt vom Hauptbildschirm aus. Die Präzisionswaagen PS X7.M sind mit mehreren Kommunikationsschnittstellen ausgestattet: 2 x RS232, USB-A, USB-B, Ethernet und Wi-Fi®. Das Gehäuse der Waagen ist aus Kunststoff und die Waagschale aus Edelstahl gefertigt.

USB ermöglicht die schnelle Übertragung und das Kopieren von Arbeitsergebnissen (Messungen, Berichte, Datenbanken) auf einen Computer oder andere Waagen. Die Waage bietet die Möglichkeit der Datenfernüberwachung.
 
 
THBR 2.0 System
Die Waagen sind mit dem THBR 2.0-System zur Überwachung von Umgebungsbedingungen kompatibel.
 
 

Wi-Fi® ist eine eingetragene Marke der Wi-Fi Alliance®.
Technische Daten
Wägebereich [Max]

10100

g

Min. Belastung

-

Ablesbarkeit [d]

10

mg

Eichwert [e]

-

Tarierbereich

-10100

g

Standard Wiederholbarkeit [5% Max]

5

mg

Standard Wiederholbarkeit [Max]

12

mg

Min. Einwaage (USP)

10

g

Min. Einwaage (U=1%, k=2)

1

g

Linearität

±20

mg

Stabilisierungszeit

1,5

s

Justierung

intern (automatisch)

OIML-Klasse

-

Nivelliersystem

manuell

Display

7″ grafisch farbiger Touchscreen

Lieferumfang

Waage, Waagschale, Waagschalenabdeckung, Netzteil

Waagschale

195×195

mm

Abmessungen des Geräts B x T x H

333x206x107

mm

Verpackungsgröße B x T x H

476×381×346

mm

Nettogewicht

5,7

kg

Bruttogewicht

6,5

kg

Schutzart

IP 43

Datenbankkapazität

Produkte, Benutzer, Verpackungen, Kunden, Rezepturen, Rezepturberichte, Umgebungsbedingungen, Wägungen, ALIBI-Speicher

Berührungslose Bedienung

zwei IR-Sensoren

Schnittstellen

2×RS232¹, USB-A, USB-B, Ethernet, Wi-Fi®

Stromversorgung

Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A
Waage: 12 – 15V DC 0,8A max

Leistungsaufnahme des Geräts

4 W

Umgebungstemperatur

+10 – +40

°C

Überwachung der Umgebungsbedingungen (optional)

THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S

Lagertemperatur

-20 – +50

°C

Relative Luftfeuchtigkeit

40% – 80%

CE
Garantie 2 Jahre
Wiederholbarkeit wird als Standardabweichung von 10 Wägezyklen ausgedrückt.
Die Stabilisierungszeit ist abhängig von den Umgebungsbedingungen und der Geschwindigkeit bei Auflegen der Last auf der Waagschale; für FAST-Profil definiert.
1 Die als Zubehör erhältlichen Barcode-Scanner arbeiten mit der Waage nur über die RS232-Schnittstelle.
360°
Videos
Auspacken und Installieren von Waagen der Serien PS X2 und PS R2 (Tutorial)
PS.X7 & Barcode scanner
New X7 Balances. AS X7 Analytical Balances and PS X7 Precision Balances
Einfaches Drucken mit Thermo-Belegdrucker mit Wi-Fi®
1094321444
Funktionen
Autotest

Autotest

Diagnosefunktion zur Bestimmung der metrologischen Parameter der Waage (Wiederholbarkeit) unter realen Betriebsbedingungen. Sie kann auch zur Optimierung der Wägedauer im Hinblick auf die erzielte Wiederholbarkeit der Messwerte verwendet werden. Die Funktion arbeitet im Automatikbetrieb und erfordert daher keinen Zeitaufwand des Bedieners.
Dosieren

Dosieren

Der Wägeprozess, bei dem die Referenzmasse und die zulässige Toleranz festgelegt werden. Der Prozess erfolgt in Masseeinheiten (mg, g), während die Dosiertoleranz in [%]angegeben und relativ zur Referenzmasse berechnet wird. Dies ist somit die zulässige Abweichung, die in diesem Prozess akzeptiert wird. Solche Lösungen werden beim Wägen von Pulvern, Flüssigkeiten und Schüttgütern verwendet. Die Funktion wird häufig durch eine Lastanzeige, den sogenannten Balkengrafen (Bargraph), unterstützt. In industriellen Anwendungen können Steuerungssysteme zur Automatisierung dieses Prozesses eingesetzt werden.
Plus/Minus-Kontrolle

Plus/Minus-Kontrolle

Die Massenkontrolle einer Probe erfolgt innerhalb festgelegten MIN- und MAX-Schwellenwerte. Die Masse gilt als korrekt, wenn sie innerhalb der Schwellenwerte liegt. Eine grafische Darstellung des Wägeergebnisses wird in Form eines Balkendiagramms angezeigt (Bargraph).
Prozentwägen

Prozentwägen

Diese Funktion der prozentualen Abweichungen dient dem Vergleich gewogener Objekte mit der Referenzmasse. Die Referenzmasse kann ein numerischer Wert sein (z. B. aus einer Datenbank) oder durch eine Wägung bestimmt werden. Jedes gewogene Element wird mit der Referenzmasse verglichen, die als Idealmasse von 100 % angenommen wird. Für Elemente mit einer geringeren Masse als die Referenzmasse ergeben sich Werte unter 100 %, während für schwerere Elemente die Ergebnisse deutlich über 100 % liegen.
Stückzählen

Stückzählen

Die Funktion, die die Massenmessung zur Bestimmung der Anzahl der gewogenen Elemente verwendet. Sie erfordert Informationen über die Masse eines Einzelteils. Die Masse des Teils kann durch Online-Wägung bestimmt oder aus einer Datenbank abgerufen werden. Das Zählen der Elemente erfolgt nach dem Algorithmus: Gesamtmasse aller Teile / Masse eines einzelnen Teils = Anzahl. Die Funktion wird manchmal durch den AKD-Mechanismus (Automatische Korrektur der Genauigkeit) unterstützt. Dadurch wird die Einzelmasse des Teils während des Zählvorgangs aktualisiert. AKD reduziert in gewissem Maße den Fehler, der durch unterschiedliche Massen scheinbar identischer Teile entstehen kann. In industriellen Lösungen kann das Stückzählen mit der Kontrollwägung-Funktion oder Dosierung kombiniert werden. Das Ziel einer solchen Lösung ist die Visualisierung (meistens durch eine Lichtanzeige, verfügbar nur bei Waagen der Serie 5Y) der gewünschten Anzahl von Teilen. Zudem kommen Wägesysteme zum Einsatz, die mehrere Plattformen mit unterschiedlichen maximalen Belastungen (Max) und Genauigkeiten nutzen.
Peak Hold

Peak Hold

Die Funktion zur Erfassung des höchsten momentanen Wägeergebnisses während des Wägeprozesses. Im Makrobereich wird sie beispielsweise in medizinischen Waagen verwendet, um das Gewicht eines Patienten „einzufrieren”. Im Mikrobereich kann sie in verschiedenen Prozessen und Anwendungen eingesetzt werden.
Rezepturen

Rezepturen

Diese Funktion unterstützt den Prozess der Zubereitung von Mischungen mit verschiedenen Zutaten. Dabei wird in der Regel die Zutatendatenbank der Waage genutzt . Das Ziel dieser Funktion ist das kontrollierte Abwiegen jeder Zutat innerhalb einer bestimmten Toleranz. Die Funktion verfügt über eine Reihe interner Einstellungen. Bei technologisch fortgeschrittenen Waagen wird sie durch Indikatoren und Bargraphen unterstützt.
Statistik

Statistik

Die Aufgabe der Statistikfunktion ist die Erfassung der durchgeführten Messungen und deren Analyse. Infolge dieser Funktion erhält man Informationen zu einer Messreihe, wie z.B. den Maximalwert (Max), Minimalwert (Min), die Standardabweichung, den Durchschnittswert, die Streuung, die Varianz usw.
Kontrollwägen

Kontrollwägen

Mit der Kontrollwägefunktion lässt sich prüfen, ob die Masse einer gewogenen Probe innerhalb der vordefinierten Schwellenwerte Low [LO] und Hgh [HI] liegt. Diese Schwellenwerte werden in Masseeinheiten [g] und [kg] angegeben. Der aktuelle Zustand der gewogenen Probe wird bei Laborwaagen mit Hilfe von Piktogrammen auf dem Display angezeigt, bei Industriewaagen kommen externe Signalisierungsgeräte (Licht- oder Tonsignale) zum Einsatz. Dies dient einer schnellen visuellen +/- Kontrolle während der Sortierung, Kontrolle oder Verpackung von Produkten mit einer bestimmten Massetoleranz, z. B. 12860 g ± 5 g.
Infrarotsensoren

Infrarotsensoren

Programmierbare Funktion zur Unterstützung des Wägeprozesses durch Steuerung der folgenden Optionen: Öffnen der Wägekammer, Ausdruck, Nullstellung, Tarieren usw. Sie ist besonders nützlich, wenn eine Verschmutzung der Waage möglich ist.
Unterflurwägung

Unterflurwägung

Eine Lösung, die das Wägen von Lasten außerhalb der Wägeplattform mithilfe eines speziellen Gestells ermöglicht, z. B. Lasten mit magnetischen Feldern, nicht standardmäßigen Formen oder großen Abmessungen.
GLP-Verfahren

GLP-Verfahren

Diagnosefunktion zur Dokumentation der abgeschlossener Messungen in Form eines Berichts.
Tierwägung

Tierwägung

Das Bestimmen des Gewichts eines Tieres, das sich dynamisch verhält, d. h. sich unkontrolliert auf der Waagschale bewegen kann. Folglich benötigt die Gewichtsermittlung eine viel längere Zeit als beim traditionellen Wägen. Der Zeitpunkt, zu dem das Gewicht des gewogenen Tieres kontrolliert wird, ist benutzerdefiniert. Dadurch kann die Funktion je nach Aktivität des gewogenen Tieres optimiert werden.
Dichtebestimmung

Dichtebestimmung

Funktion zur Dichtebestimmung von Fesstoffen oder Flüssigkeiten basiert auf dem archimedischen Prinzip. Sie erfordert den Einsatz eines speziellen Sets, das anstelle der traditionellen Waageschale installiert wird. Bei Feststoffen muss die Masse der Probe in der Luft sowie in einer Flüssigkeit mit bekannter Dichte bestimmt werden. Bei Flüssigkeiten wird ein sogenannter „Tauchkörper“ mit bekanntem Volumen zunächst in der Luft und anschließend im zu untersuchenden Medium gewogen. Ein Störfaktor bei der Dichtebestimmung sind Luftblasen, die sich an der gewogenen Probe oder dem Tauchkörper anheften können. Mit Laborwaagen können kleine Feststoffe geprüft werden. In industriellen Anwendungen kann die Dichte von Feststoffen durch eine Unterflurwägung bestimmt werden. Dabei können Größe und Masse des Prüfobjektes eine große Rolle spielen.
Überwachung der Umgebungsbedingungen

Überwachung der Umgebungsbedingungen

Möglichkeit der Zusammenarbeit mit dem THBR 2.0-System.
Austauschbare Einheiten

Austauschbare Einheiten

Funktion zur Änderung der Wägeeinheit.
Statistische Qualitätskontrolle

Statistische Qualitätskontrolle

Statistische Kontrolle zur Bestimmung grundlegender statistischer Kriterien (Maximum, Minimum, Standardabweichung, Durchschnittswerte für jede Charge usw.).
ALIBI-Speicher

ALIBI-Speicher

Der "ALIBI-Speicher" ermöglicht die Aufzeichnung und Speicherung von bis zu 100.000 Wägungen. Die Speicherung erfolgt automatisch nach jedem Drücken der „Print“-Taste, ohne dass zusätzliche Aktionen oder Änderungen der Einstellungen erforderlich sind. Zusammen mit dem Messergebnis werden folgende zusätzliche Daten gespeichert: Datum und Uhrzeit der Messung, Messergebnis (Masse), Verwendete Tara, der angemeldete Benutzer, der die Messung durchgeführt hat, Name des gewogenen Produkts. Die Speicherung erfolgt in einer sogenannten Schleife, d.h. wenn die Messung Nr. 100.001 gespeichert wird, wird automatisch die Messung Nr. 1 aus dem Waagespeicher gelöscht. Gespeicherte Messungen können nicht gelöscht werden. Der Benutzer kann die im ALIBI-Speicher gespeicherten Daten einsehen und ausdrucken.
Zusammenarbeit mit Titratoren

Zusammenarbeit mit Titratoren

Der Betriebsmodus "Masse für Titrator" dient der Kommunikation zwischen der Waage und einem externen Gerät – dem Titrator. Das Gerät erhält Informationen über die Menge der dosierten Masse, und die Waage erhält ein Signal zur Durchführung der nächsten Wägung.
Wi-Fi®

Wi-Fi®

Wi-Fi®® ermöglicht die Datenübertragung von Waagen auf mobile iOS- oder Android-Geräte mittels spezieller Datenverwaltungs-Apps. Dank der drahtlosen Kommunikation zwischen Computer und Waage ist der Einsatz der Waagen in Laminarkabinen und Digestorien möglich.
Dokumentation
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Data Sheet Data Sheet
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Drivers

RADWAG USB DRIVER 1.6.2 (1.25 MB)

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RES Radwag Kommunikationsprotokoll3
Modul der Konformität mit 21 CFR Teil 113

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