PUE HY10/P(パネル型)計量ターミナル

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PUE HY10/P(パネル型)計量ターミナル
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PUE HY10/P(パネル型)計量ターミナル

製品コード: WX-008-0030
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PUE HY10 計量ターミナル
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概要

PUE HY10/P(パネル型)計量ターミナル

 
PUE HY10/P は、制御盤への組み込みを目的として設計された計量ターミナルです。標準仕様の PUE HY10 ターミナルとの違いは筐体形状のみであり、本モデルではパネルマウントによる容易な設置が可能となっています。技術仕様および機能は両モデルで共通のため、ユーザーは用途や設置環境に最適なバージョンを選択できます。マルチタスク性能、標準仕様で充実した通信インターフェース(拡張可能)、複数の計量プラットフォームとの互換性、そして高い密閉性を備えたステンレス製の筐体により、本ターミナルは多機能な産業用はかり・計量システムの制御中枢として最適です。 
 
 
 

設計および装備

本ターミナルは AISI 304 ステンレス鋼製筐体を採用しており、IP66/67/69 の高い保護等級を実現しています。これにより、高湿度・高粉じん環境などの過酷な産業環境下でも安定した運用が可能です。また、食品産業および製薬産業に適用される厳格な衛生基準にも適合しています。
 
前面には、解像度 1024×600 ピクセルの 10.1 インチ カラーグラフィックディスプレイを搭載し、静電容量方式タッチパネルに加え、ファンクションキーおよびテンキーを備えています。明確なメニュー構成、直感的な操作性、視認性の高い情報レイアウトにより、迅速かつ快適な操作が可能です。筐体背面には、防水仕様の通信インターフェースコネクタが配置されています。
 
 
 
標準構成では、アナログ(ロードセル)計量プラットフォーム 1 台をサポートしますが、DP-6 モジュールを使用することで 2 台まで拡張可能です。さらに、RS232 または TCP/IP インターフェースを利用することで、高分解能プラットフォーム、計量モジュール、外部スケールなどを含め、最大 4 台のプラットフォームを接続できます。
 
 
 

多機能ソフトウェア

PUE HY10 ターミナルは、他の RADWAG ターミナルを大きく上回る高度なソフトウェア機能を搭載しています。以下の機能に対応しています:高精度の計量、個数計量、分注、ラベリング、調合、トラックスケール、パーセント計量、SQC(統計的品質管理)、PGC(工程管理)。
 
MySQL データベースを基盤としたデータ管理システムにより、オペレーター、製品、計量結果、包装、配合、顧客、ラベル、投入プロセス、レポートなどのデータを効率的に収集・処理・共有できます。これにより、高負荷環境下においても安定した運用が可能となり、生産工程における計量データ収集・分析システムとして最適です。
 
 
 
また、ラベルプリンタ、バーコードリーダ、トランスポンダカードリーダ、シグナルタワー、外部操作ボタンなど、各種周辺機器との連携にも対応しており、柔軟な設定およびシステム統合が可能です。さらに、表示画面はカスタマイズ可能で、情報表示、バーグラフ、ボタン、グラフィックのレイアウトを用途や工程要件に合わせて最適化できます。
 
 
 

通信インターフェース

標準仕様として、RS232、USB、Ethernet に加え、デジタル入出力を搭載しており、CBCP-03および Modbus TCP/IP プロトコルをサポートしています。オプションにより、以下の拡張が可能です:RS485、アナログ出力(4–20 mA、0–20 mA、0–10 V)、追加のinputs/output、Wi-Fi®、PROFIBUS、PROFINET、Ethernet/IP。

これらの豊富なインターフェースにより、外部機器、自動化・制御システム、上位 IT システムとの連携が容易となり、複雑な産業環境においても高い柔軟性を発揮します。 
 
 
 

Wi-Fi® は Wi-Fi Alliance® の登録商標です。
データシート
ディスプレイ

10,1″ セル サンプル 赤外線式

デバイスの寸法 幅x奥行x高さ

357×275×120

mm

梱包寸法 幅x奥行x高さ

420×350×230

mm

正味重量

5,7

kg

総重量

6,5

kg

保護クラス

IP 66 / 67 / 69

タッチパネル

電磁計量モジュール

キーパッド

タッチスクリーン

ハウジング

いいえ

通信インターフェース

2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (IN)

オプションのインターフェース

製品、ユーザー、包装、顧客、配合、配合レポート、周囲条件、計量、アリバイ・メモリー Wi-Fi® 802.11 b/g/n, 製品、ユーザー、包装、顧客、配合、配合レポート、周囲条件、計量、アリバイ・メモリー Profibus (DP SLAVE), 製品、ユーザー、包装、顧客、配合、配合レポート、周囲条件、計量、アリバイ・メモリー RS485, 製品、ユーザー、包装、顧客、配合、配合レポート、周囲条件、計量、アリバイ・メモリー PROFINET (RJ45), 製品、ユーザー、梱包、顧客、配合、配合報告書、周囲条件、計量、アリバイ・メモリー、管理報告書、平均タレ率 (4-20mA, 0-20mA, 0-10V) , 12IN / 12OUT (IN – 5-24 VDC, OUT – max 30 VDC, 0,5 ADC)

最小ロードセルインピーダンス

50 Ω

最大ロードセルインピーダンス

1200 Ω

ロードセル励起電圧

5V DC

信号の最大増加量

19,5 mV

ロードセルの接続

4 結露なし 6 年

動作温度

-10 – +40

°C

相対湿度

10% – 85% RH 温度における

オペレーティング·システム

Linux

プロセッサ

quad-core 64-bit Cortex-A53 1,2 GHz

メモリ

RAM 1GB LPDDR2

データメモリ

16 GB (micro SD)

プラットフォームの最大数

4

CE
機能
分注

分注

基準質量とその許容誤差が設定された計量プロセスです。分注の許容誤差は [%] 単位で指定され、基準値に対する許容範囲として計算されます。この機能は、粉体、液体、バラ荷物の計量に用いられます。分注中の荷重はバーグラフ(負荷インジケーター)で視覚的に表示されることがあり、産業用はかりでは分注制御システムとの連携も可能です。
ラベリング

ラベリング

製品に正しい記号を表示することは、迅速かつ確実な識別に貢献します。天秤/はかりは通常、製品の質量または個数の情報をラベルプリンタに転送します。転送された値は、バーコード、ピクトグラム、内容、住所などの情報とともに印刷されます。ラボ環境ではラベリングは半自動で行われ、産業用途では(動的はかりを使用した)自動モードで実施されます。
プラス/マイナス制御

プラス/マイナス制御

サンプルの質量を、指定されたMINおよびMAXの閾値に基づいて制御します。計量結果が閾値の範囲内にある場合、その重量は正しいと見なされます。計量結果のグラフィック表示は、バーグラフの形式で表示されます。
パーセント計量

パーセント計量

パーセント計量機能は、測定された製品と質量標準との比較に使用されます。質量標準の質量は、データベースから取得された数値であるか、または測定プロセスによって決定されます。各測定製品は、理想的な100%の質量と見なされる質量標準と比較されます。製品の質量が質量標準よりも小さい場合、得られる結果は100%未満となり、製品の質量が質量標準を超える場合、得られる結果は100%を大きく超えます。
合計計量

合計計量

既に得られた質量値に新たな質量値を加算する機能です。これにより、異なる性状の複数成分から構成される混合物の質量含有量を求めることが可能になります。合計計量は最大ひょう量値のパラメータによって制限されます。
個数計量

個数計量

計量対象の数量を決定するために質量測定を使用する機能です。このプロセスには、単一品目の質量が必要であり、それは秤量によって推定されるか、またはデータベースから取得されます。個数の算出には以下のアルゴリズムが使用されます:すべての品目の質量 ÷ 単一品目の質量 = 個数。本機能はAutomatic Correction of Accuracyによって支援されています。プロセスの途中で単一品目の質量を更新することが可能です。この機能により、見た目が同じであっても質量に差のある品目によって生じる誤差をある程度まで補正できます。産業用途では、個数測定が重量チェックや分注と同時に行われることがあり、そのため、所定の個数が秤量されたことを知らせる音声信号機能が搭載されています。さらに、最大ひょう量(MAX)や精度が異なる複数のプラットフォームを使用した計量システムを適用することも可能です。
ピークホールド

ピークホールド

計量中に一時的に発生する最大の指示値を記録する機能です。主に医療用スケールで使用され、測定値を保持する目的で利用されます。
調合

調合

さまざまな成分を含む混合物の作成プロセスをサポートする機能です。通常、天秤やはかりに搭載された成分データベースを使用します。配合機能では、各成分を所定の許容範囲内で管理された重量チェック計量により計量します。また、個別設定の一式で使いやすくなっています。
統計

統計

実施された計量データを記録・解析する機能です。最大値・最小値、標準偏差、平均値、分散、レンジなどの統計情報をユーザーに提供します。
重量チェック計量

重量チェック計量

重量チェック計量機能は、測定されたサンプルの質量が事前に設定されたしきい値(下限 [LO] と上限 [HI])の範囲内にあるかどうかを確認するために使用されます。しきい値は [g] または [kg] 単位で設定されます。現在測定中のサンプルの状態は、ラボ用天秤ではディスプレイ上のピクトグラムで、産業用スケールではスタックライトシステムによって視覚的に表示されます。この視覚的なプラス/マイナスの検査は、仕分け、検品、梱包など、一定の許容誤差内で質量が管理される製品のプロセス中に有効です。例:12860 g ±5 g。
GLP準拠の手順

GLP準拠の手順

GLP準拠の診断機能で、実施された測定を客観的に記録・文書化できます。短縮レポート形式または詳細レポート形式で出力可能です。
動物計量

動物計量

計量皿上で意図せず移動するサンプルの質量を測定するプロセスです。こうした場合、一般的な計量プロセスよりもはるかに長い時間を必要とします。測定対象が動いていても、一定時間内の測定値を平均化することにより、安定した質量値を得る仕組みです。この計量時間はユーザーが定義でき、測定対象の特性に応じて機能を最適化できます。
差分計量

差分計量

製造工程などにおける試料の質量変化を計測・表示する機能です。これは、試料の加工や処理の前後における質量差を記録するもので、差分=変化量として表示されます この機能は、基準試料と比較して製品の変化を評価する品質管理用途に適しています。 一連の製品において基準値と比較することで、標準偏差の情報から品質や工程のばらつきを把握することができます。 また、フィードバック制御に対応するシステムでは、差分データをコントローラへ送信し、プロセスの自動制御に活用することも可能です。
単位切替機能

単位切替機能

重量単位を必要に応じて変更できる機能です。
統計的品質管理(SQC)

統計的品質管理(SQC)

計量データをもとに、最大値・最小値・標準偏差・平均値などの統計基準を自動算出する機能です。
ALIBIメモリー

ALIBIメモリー

“ALIBI“メモリーは、最大100,000件の計量結果を自動的に保存・保管できる内部メモリー機能です。保存は、毎回キーを押すだけで自動的に行われ、追加操作や設定変更は不要です。 保存される情報には以下が含まれます:計量日付、計量時刻、計量結果(質量)、風袋値(Tare)、作業者(ログイン済みユーザー)、製品名。 メモリーはリングバッファ形式(ループ方式)で運用され、測定番号100,001件目が保存されると、1件目のデータが自動的に削除されます。 ALIBIメモリー内のデータは削除できません。 保存されたデータは、プレビュー表示や印刷が可能です。これにより、計量トレーサビリティを確保し、法的要件や内部品質管理に対応できます。
取引

取引

販売・購入・倉庫移動などの取引に関連する計量を記録するための複合的な計量モードです。はかり上で新しい取引を作成することができ、取引の一時停止や中止も可能です。この機能は、企業の在庫管理をサポートします。
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