TMX19R.6.F1.K 多機能はかり

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TMX19R.6.F1.K 多機能はかり

製品コード: WP-118-0029
最大ひょう量 [Max]: 6 kg
最小表示 [d]: 2 g

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TMX19R.6.F1.K 多機能はかり
概要
 

TMX19R.6.F1.K 多機能はかり

 
TMXは、工業環境において迅速かつ高精度に質量を測定するために設計された多機能スケールです。
 
 

TMX

多機能スケール TMXは、PUE 5ターミナルと計量プラットフォームで構成されています。
 
TMXシリーズのラベリングシステムは、計量した商品のマーキング用ラベルを印刷するために使用され、梱包プロセスなどで活躍します。

プログラムは単品商品の標準ラベルを生成することができます。
 
 
 
 
 

ソフトウェアの機能:

  • 重量管理機能(計量制御 + / -)
  • 計量履歴のプレビュー(計量端末で実行された計量を表形式で表示)
  • 簡易レポート作成モジュール(レポートの生成が可能)
  • ラベルテンプレートの作成(計量端末内のラベルから作成)
  • 商品識別(EAN-13およびEAN-128コードの使用)
  • バーコードスキャナーによる迅速な検索
  • データベースの利用可能項目(オペレーター、商品、顧客、倉庫、風袋(パッケージ)など)
このアプリケーションは、計測データをローカルデータベースまたはサーバーに記録することができます。ネットワーク対応ターミナルを使用すれば、計測データをサーバー上の基幹データベースへ送信できます。
 

E2R SYSTEMとの連携が可能です。
 
 
 
 

ターミナルのモデル:

  • PUE 5.15R, PUE 5.19R – 抵抗膜方式タッチスクリーン技術を採用。 保護等級 IP66。高い防湿・防塵性能を有します。他のモデルと比較して、明るさが制限されており、耐衝撃性および耐傷性が低い仕様となっています。傷を防ぐための手袋(ラテックス、布製)を着用したまま操作可能です。
     
  • PUE 5.15IR, PUE 5.19IR – 赤外線方式タッチスクリーン技術を採用。 保護等級 IP66/67。非常に高い明るさと視認性、および高い防湿・防塵性能を有します。高い機械的耐久性を備え、手袋(ラテックス、布製、または金属チェーン製)を着用したまま操作可能です。
     
  • PUE 5.15C, PUE 5.19C – 静電容量方式タッチスクリーン技術を採用。 保護等級 IP66/67/69。高い明るさと視認性、および高い防湿・防塵性能、優れた機械的耐久性を有します。タッチ検出の精度が非常に高く、複数の接触点を同時に認識可能(マルチタッチ対応)です。
 
 
 
データシート
最大ひょう量 [Max]

6

 kg

最小荷重

40

 g

最小表示 [d]

2

 g

風袋範囲

-6

 kg

非検定用はかりの最大可読性(目量)

0,2

 g

OIMLクラス

III

 

ディスプレイ

15,6” メンブレン式 + バッテリー 赤外線式

 

ケーブル長

1

 m

計量皿寸法

300×300

 mm

制御デバイスの寸法

590×430×240

 mm

梱包寸法

470×590×410

 mm

保護クラス

IP 65 ステンレススチール, IP 66

 

通信インターフェース

4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 出力), Profibus DP (軟鋼), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P), 4IN / 4OUT (2×フォトアイソレーション入力 M12 8P 内蔵充電式バッテリー 2×フォトアイソレーション出力)

 

オプションのインターフェース

- .ICモデルのみ、GLPレポート, 外部質量標準 50 g、100 g、200 g(使用する水分計の種類による) - max. 3 アルミニウム, 乾燥グラフ

 

電源

100 – 240 V AC 50/60 Hz

 

消費電力

45 W

 

動作温度

0 – +40

 °C

相対湿度

10% – 85% RH 最大距離

 

検定 Additional fee
for verification
CE
2年間保証
機能
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
ドキュメント
データシート
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