0,6kg 0,2g CY10.0,6.D2.K.M3 多機能はかり

CY10はかりの多機能性

CY10シリーズ多機能スケールは、高速・高精度・高再現性の質量測定を目的に設計されています。搭載されているのは高性能なPUE CY10ターミナル。つまり、10インチの高解像度ディスプレイと、滑らかで直感的なインターフェースによる快適な操作性を備えたスケールです。

特殊業務に対応するソフトウェア

高度なソフトウェアを備えたCY10多機能スケールは、以下に対応できます:

最大2つの計量プラットフォームと連携可能
計量データが天秤のメモリに記録されるたびに、すべての統計データをリアルタイムで更新 – グローバル（すべての商品に対して）またはデータベースから選択された個別の商品ごとに更新可能
風袋モードを拡張し、「最終製品出庫モード」にも対応
RFIDタグににより個人データへのアクセス、特定の商品やレシピ成分の識別が可能（日本モデル未対応）

多機能スケール - ラベリングスケールとしても活用

ラベリングスケールをお探しなら、CY10は理想的なソリューションです。このターミナルは以下の機能を備えています:

パソコン用ソフトウェアLabel Editor R02との連携
ZEBRA製ラベルプリンターと互換性あり
単一ラベル、一括ラベル、一括ラベルからの一括ラベルをサポート
USBメモリを使用してラベルデザインのインポート／エクスポートが可能
ラベルを商品または顧客に割り当てて、グローバルラベルの印刷が可能

CY10は、計量とラベリングを一台でこなす効率的な多機能スケールです。

ライト？それともダーク？

CY10天秤では、ライトテーマ／ダークテーマのどちらも選択可能です。どちらもユーザーフレンドリーかつ視認性に優れた設計となっています

Modbus TCP/IP

Modbus TCP/IPは、産業オートメーションにおいて最も広く使用されている通信プロトコルのひとつです。これを5Yシリーズの天秤およびCY10スケールに実装することで、オートメーション統合に非常に適した機器となっています。

Modbusシステムにおいて、天秤やスケールはスレーブデバイスとして機能し、マスターデバイス（通常はPLC）によって指示された処理を実行します。5YおよびCY10シリーズにおけるModbus TCP/IPプロトコルでは、以下のような操作が可能です：質量値の読み取り、ゼロ点設定、風袋引き、風袋値の設定、最小／最大閾値設定

* RFID ISO/IEC 14443 Type A, 13,56 MHz

データシート

最大ひょう量 [Max]	0,6 kg
最小荷重	4 g
最小表示 [d]	0,2 g
法定計量時の単位 [e]	0,2 g
風袋範囲	-0,6 kg
非検定用はかりの最大可読性（目量）	0,02 g
安定化時間	2 s
調整	レンジ
OIMLクラス	III
レベリングシステム	自動センタリング
ディスプレイ	10″ メンブレン式 + バッテリー赤外線式
ケーブル長	1 m
計量皿寸法	195×195 mm
梱包寸法	530×310×150 mm
正味重量	3,7 kg
総重量	4,6 kg
保護クラス	IP 43
ハウジング	いいえ + ABS
通信インターフェース	2×USB-A, USB-C, RS 232 (COM3), HDMI, Ethernet, Wi-Fi^®, Hotspot
電源	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A; 15V DC 2,4A : 12 – 15V DC 1,6A max; 10–19W*
動作温度	-10 – +40 °C
保管温度	-25 – +70 °C
複数レンジ	600 mA（ワイヤレスターミナル - 1A）
プラットフォームの最大数	max.2

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機能

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.