Terminaux de pesage

Les terminaux de pesage RADWAG (indicateurs de pesage) sont la « tête » électronique d’une balance : ils traitent le signal des capteurs de pesage, affichent le résultat et donnent à l’opérateur l’accès aux fonctions de pesage, aux bases de données et à la communication avec d’autres appareils. La gamme comprend des terminaux pour la construction de balances industrielles – du simple PUE C315 avec afficheur LCD aux terminaux PUE HY10 et PUE 5 gérant jusqu’à quatre plateformes de pesage – ainsi que le terminal PUE HX5.EX pour zones à risque d’explosion, les terminaux 5Y et R pour la commande de modules de pesage et les convertisseurs de masse MW sans afficheur. Tous les appareils sont conçus et fabriqués par RADWAG en Pologne.

Qu’est-ce qu’un terminal de pesage ?

Un terminal de pesage associe un convertisseur analogique-numérique, qui transforme le signal des capteurs à jauges de contrainte en valeur de masse, à un afficheur, un clavier et un logiciel. Raccordé à une balance à plateforme, une balance palette, une cuve ou une trémie, il forme un instrument de pesage complet. Les terminaux avancés servent aussi de poste de travail : ils enregistrent produits, opérateurs et formulations, impriment des étiquettes, pilotent le dosage et transmettent les résultats à un automate (API) ou à un système informatique.

Terminaux de pesage RADWAG

Types de terminaux de pesage

• Terminaux de base avec afficheur LCD – PUE C315 (boîtier ABS) et PUE H315 (acier inoxydable, IP 66/67/69). Simples à utiliser, ils fonctionnent jusqu’à 7 heures sur batterie et offrent les fonctions essentielles : comptage de pièces, contrôle +/-, pesage en pourcentage, totalisation, maintien de la valeur maximale et pesage d’animaux.
• Terminaux multifonctions – PUE C32, PUE 7.1, PUE HX7, PUE HY10 et PUE CY10. Ils disposent d’afficheurs couleur, de bases de produits, d’opérateurs et de formulations, gèrent l’étiquetage et le dosage, et certains d’entre eux pilotent 2 ou 4 plateformes de pesage.
• Terminal informatique PUE 5 – un PC industriel sous Windows avec écran de 15,6″ dans un boîtier en acier inoxydable, conçu pour les systèmes de dosage, de formulation, d’étiquetage et de comptage jusqu’à quatre plateformes.
• Terminal pour zones à risque d’explosion – PUE HX5.EX certifié ATEX pour les zones 1, 2, 21 et 22, base des balances industrielles pour atmosphères explosives de gaz et de poussières.
• Terminaux pour modules de pesage – le Terminal 5Y fonctionne avec les modules de la série Y, le Terminal R (WDM-8) avec ceux de la série R. Ils permettent de lire le résultat et de configurer le module sans ordinateur.
• Convertisseurs de masse – les MW-01 et MW-04 n’ont pas d’afficheur. Installés à proximité des capteurs, ils transmettent le résultat à un automate, un PC ou un terminal, par exemple pour le pesage de silos et les systèmes de dosage.

Communication, automatisation et métrologie légale

Chaque terminal dispose au minimum d’une interface RS232 pour imprimante, ordinateur ou afficheur supplémentaire. Les modèles multifonctions ajoutent USB, Ethernet, Wi-Fi^® et entrées/sorties numériques, qui permettent de commander des colonnes lumineuses, des boutons externes ou des vannes de dosage. Les PUE HX7, PUE HY10, PUE CY10 et le Terminal 5Y prennent en charge le protocole Modbus TCP/IP, et les PUE HX7, PUE HY10 et MW-01 peuvent être complétés par PROFIBUS, PROFINET et EtherNet/IP. La balance s’intègre ainsi facilement aux automates et aux systèmes informatiques de niveau supérieur.

Les terminaux pour balances à capteurs sont conçus pour des balances de classe de précision OIML III jusqu’à 6000 échelons de vérification (PUE HY10 et MW-01 également en classe II). Les balances construites sur cette base peuvent être vérifiées pour les transactions commerciales, et la mémoire ALIBI conserve des enregistrements de pesée qui ne peuvent pas être supprimés.

Applications des terminaux de pesage

• construction de balances industrielles – à plateforme, palettes, barres de pesage, rampes et rails aériens, ainsi que balances de cuves et de trémies,
• industrie agroalimentaire et de la viande – terminaux en acier inoxydable IP 66/67/69 lavables à l’eau,
• dosage et formulation – pilotage de processus multicomposants sur plusieurs plateformes (PUE 5, PUE HY10, MW-04),
• étiquetage et conditionnement – impression d’étiquettes avec masse, code-barres et données produit,
• industries chimique, pétrochimique et des peintures – pesage en atmosphère explosive (PUE HX5.EX),
• automatisation de la production – envoi des résultats à l’automate, commande de ligne par sorties numériques, utilisation de modules de pesage.

Comment choisir un terminal de pesage ?

• Environnement de travail – pour les locaux secs, un boîtier ABS (IP 43) suffit ; pour le lavage à l’eau et la poussière, choisissez l’acier inoxydable (PUE H315, PUE HX7, PUE HY10, PUE 5) ; pour les zones à risque d’explosion – PUE HX5.EX.
• Fonctions – pour un pesage simple, PUE C315 ou PUE H315 ; pour les bases de données, l’étiquetage et le dosage, PUE C32, PUE HX7, PUE HY10 ou PUE CY10.
• Nombre de plateformes – 1 (PUE C315, PUE H315, PUE C32), jusqu’à 2 (PUE 7.1, PUE HX7, PUE CY10) ou jusqu’à 4 (PUE HY10, PUE 5, MW-04).
• Communication – RS232 et USB pour imprimante et PC ; Ethernet, Modbus TCP/IP, PROFIBUS ou PROFINET pour l’intégration à l’automatisation.
• Alimentation – si la balance est déplacée ou si le réseau est instable, choisissez un modèle avec batterie (PUE C315, PUE H315, PUE C32, PUE HX7).
• Utilisation – clavier et LCD pour des pesées rapides et répétitives ; grand écran tactile pour les processus complexes et les nombreuses bases de données.

FAQ – terminaux de pesage

Quelle est la différence entre un terminal de pesage et un convertisseur de masse ?

Un terminal de pesage possède un afficheur et un clavier : l’opérateur lit le résultat et utilise les fonctions de pesage directement à la balance. Un convertisseur de masse (MW-01, MW-04) n’a pas d’afficheur – il transforme le signal des capteurs en valeur de masse numérique et l’envoie à un automate, un ordinateur ou un terminal. Les convertisseurs sont utilisés lorsque le résultat est destiné au système de commande et non à une personne.

Quel terminal convient à l’industrie agroalimentaire ?

Pour les locaux lavés à l’eau, choisissez un terminal en acier inoxydable à haut indice de protection : PUE H315 ou PUE HY10 (IP 66/67/69), ou PUE HX7 (IP 66/67). Le PUE HX7 dispose en outre d’un bargraphe LED qui indique clairement si la masse d’un produit se situe dans les seuils définis.

Un terminal peut-il gérer plusieurs plateformes de pesage ?

Oui. Les PUE 7.1, PUE HX7 et PUE CY10 gèrent jusqu’à 2 plateformes, les PUE HY10 et PUE 5 jusqu’à 4. Le convertisseur de masse MW-04 prend en charge 2 plateformes en standard et peut être étendu à 4.

Quel terminal peut être utilisé en zone à risque d’explosion ?

Le terminal PUE HX5.EX. Il est certifié ATEX (II 2G Ex ib IIC T4 Gb et II 2D Ex ib IIIC T60°C Db) et peut fonctionner en zones 1 et 2 (gaz) ainsi que 21 et 22 (poussières). Il est alimenté par une alimentation dédiée à sécurité intrinsèque, et des interfaces supplémentaires sont fournies par le module IM01.EX installé en zone sûre.

Comment raccorder un terminal à un automate (API) ?

Par les entrées/sorties numériques ou par un protocole industriel. Les PUE HX7, PUE HY10, PUE CY10 et le Terminal 5Y prennent en charge Modbus TCP/IP, et les PUE HX7 et PUE HY10 peuvent recevoir des modules PROFIBUS, PROFINET ou EtherNet/IP. Le convertisseur MW-01 est disponible avec une interface PROFIBUS, PROFINET ou EtherNet/IP.

Une balance construite avec un terminal RADWAG peut-elle être vérifiée ?

Oui. Les terminaux pour balances à capteurs sont conçus pour des balances de classe OIML III jusqu’à 6000 échelons de vérification, et les PUE HY10 et MW-01 également pour la classe II. La mémoire ALIBI enregistre automatiquement les pesées, qui ne peuvent pas être supprimées.

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