Balanza de precisión WLY 60/C2/R

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Balanza de precisión
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Balanza de precisión WLY 60/C2/R

Código de producto: WL-219-0017
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Max: 60kgd: 1g

 400×500mm
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Max: 1kgd: 0,01g

 195×195mm
Max: 2kgd: 0,01g

 195×195mm
Max: 6kgd: 0,1g

 195×195mm
Max: 6kgd: 0,1g

 300×300mm
Max: 6kgd: 0,1g

 300×300mm
Max: 10kgd: 0,1g

 195×195mm
Max: 12kgd: 0,2g

 300×300mm
Max: 12kgd: 0,2g

 300×300mm
Max: 20kgd: 0,1g

 195×195mm
Max: 30kgd: 0,5g

 300×300mm
Max: 30kgd: 0,5g

 300×300mm
Max: 60kgd: 1g

 400×500mm
Max: 120kgd: 2g

 400×500mm
Max: 120kgd: 2g

 400×500mm
Maxima capacidad [Max]: 60 kg
Legibilidad [d]: 1 g

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Descripción

Balanza de precisión WLY 60/C2/R

 
Determinación de peso rápida y precisa gracias al dúo: la balanza multifunción WLY y el terminal de pesaje PUE7. Facilidad de uso y máxima automatización del proceso de pesaje.
 
 

No sólo pesaje

Pero también recuento de piezas, controlador de peso, desviaciones, pesaje de animales, recetas y pesaje diferencial. La fuerza de los modos de trabajo en la balanza WLY.
 
 
 

Usa el potencial

Escáneres de códigos de barras, impresoras de recibos, impresoras de etiquetas, lectores RFID, equipos de PC o una plataforma de pesaje adicional: gracias al software universal, la balanza WLY puede trabajar con todos ellos.  Encontrará todos los accesorios en nuestra oferta permanente. Y si tienes alguna duda sobre compatibilidad, nuestros expertos te ayudarán.
 
 
 

El módulo Workflow

(funcionalidad “Proceso de Identificación”) mejorará el trabajo en su empresa. El módulo le permite desarrollar una ruta de proceso de pesaje adaptada a los requisitos individuales del sistema de producción de la empresa y enviarla a una balanza compatible con el software. El proceso especificado se iniciará en la balanza después de seleccionar el producto, iniciar sesión por operador o iniciar la receta o ingrediente al que fue asignado. Los cambios se realizan a través de una interfaz amigable e intuitiva.
 
 
 

DIY con WLY

Con WLY lo harás tú mismo:
  • programarás teclas en pantalla y teclas funcionales
  • programarás sensores de proximidad infrarrojos
  • diseñarás impresiones
  • diseñará datos de texto que se muestran en una pantalla de indicador.
 
Esta balanza es el resultado de combinar nuestra experiencia y auténtica precisión. 
 
 
 

¿Quieres generar etiquetas?

Puedes. Con el software “Editor de etiquetas” generarás:
  • etiquetas estándar para productos individuales
  • etiquetas acumuladas para contenedores acumulados
  • etiquetas acumuladas de acumulativas para contenedores con contenedores acumulados.
 
 
Sistema THBR 2.0 
Cooperación con el sistema THBR 2.0 para el monitoreo de las condiciones ambientales.
 
 
 
 
 
Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications
Datos tecnicos
Maxima capacidad [Max]

60

 kg

Legibilidad [d]

1

 g

División de legalización [e]

10

 g

Rango de tara

-60

 kg

Repetibilidad

1,5

 g

Linealidad

±3

 g

Tiempo de estabilización

3

 s

Clase OIML

II

 

Sistema de nivelación

manual

 

Dimensión de platillo

400×500

 mm

Dimensiones de embalaje

720×620×210

 mm

Masa neta

12,5

 kg

Masa bruta

15

 kg

Grado de protección

IP 43

 

Conectividad

2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (digitales), Wi-Fi®

 

Alimentacion

Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A; 15V DC 2,4A
Balanza: 10 – 28V DC 1A max

 

Temperatura de trabajo

+15 – +30

 °C

Temperatura de almacenamiento

-25 – +70

 °C

Humedad relativa de aire

10% – 85% RH sin condensación

 

CE
La repetibilidad se expresa como una desviación estándar de 10 posiciones de carga.
El tiempo de estabilización depende de las condiciones externas y la dinámica de colocar los pesos en el platillo; especificado para el perfil FAST.
Vídeos
Impresión fácil con las impresoras térmicas de recibos Wifi® de RADWAG
Complete Solutions for Mass Measurement in Pharma Industry
Funciones
Dosificación

Dosificación

Un proceso de pesaje en el que se determina la masa de referencia y la tolerancia con la que se quiere determinar. El proceso se lleva a cabo en unidades de masa (mg, g), mientras que la tolerancia de dosificación se expresa en [%] y se calcula con respecto al valor de referencia. Ésta es, por tanto, la desviación permitida que es aceptable en este proceso. Esta solución se utiliza para pesar polvos, líquidos y materiales a granel. El funcionamiento de la función suele estar respaldado por el llamado indicador de carga. gráfico de barras. En aplicaciones industriales, es posible utilizar sistemas que controlen este proceso.
Etiquetado

Etiquetado

Marcar los productos con signos o símbolos adecuados permite su identificación rápida y fiable. La balanza suele transmitir información sobre el peso o cantidad del producto a la impresora de etiquetas (dispositivo externo). Este valor luego se imprime junto con otra información como códigos de barras, gráficos, componentes, datos de dirección, etc. A escala de laboratorio, el etiquetado se realiza en modo semiautomático, a escala industrial se realiza en un ciclo automático (llamadas: balanzas dinámicas).
Control más/menos

Control más/menos

Control del peso de la muestra dentro de los umbrales establecidos: inferior y superior. La masa se considera correcta cuando se encuentra entre los valores umbral. El programa de balanza permite la visualización gráfica del resultado de pesaje en forma del llamado barra gráfica.
Desviaciones porcentuales

Desviaciones porcentuales

La función de desviación porcentual se utiliza para comparar productos medidos con un patrón de masa. La masa de un patrón de masa puede ser un valor numérico tomado de una base de datos o puede determinarse mediante un proceso de medición. Cada producto medido se compara con un patrón de masa, cuya masa se supone que es un modelo de masa ideal al 100 %. Para productos que pesan menos que el patrón de masa, los resultados obtenidos son inferiores al 100 %; para productos que pesan más, los resultados obtenidos se superan con creces.
Resumiendo pesajes

Resumiendo pesajes

La función realiza el proceso de añadir masas posteriores a las ya pesadas. Gracias a esto, es posible determinar la composición masiva de la mezcla, que puede consistir en cualquier número de ingredientes con diferentes consistencias. La limitación para tal proceso es el valor de carga máxima de la balanza.
Contar piezas

Contar piezas

Una función que utiliza la medición de masa para determinar la cantidad de artículos que se pesarán. Requiere información sobre la masa de un solo detalle. La masa de la pieza se puede determinar pesando en línea o descargándola de la base de datos. Los elementos se cuentan según el algoritmo: masa de todos los detalles / masa de un solo detalle = cantidad. El funcionamiento de esta función en ocasiones está respaldado por el mecanismo CAP (Corrección Automática de Precisión). Gracias a esto, la masa unitaria de la pieza se actualiza durante el conteo. Hasta cierto punto, CAP elimina el error que puede resultar de diferentes masas de elementos aparentemente idénticos. En soluciones industriales, el conteo de piezas se puede combinar con la función de pesaje o dosificación. El objetivo de esta solución es visualizar (normalmente con luz, disponible sólo en las balanzas de la serie 5Y) la cantidad de detalles que se desea lograr. También se utilizan sistemas de pesaje que utilizan varias plataformas con diferentes cargas máximas y diferentes precisiones.
Cierre de la indicación máxima

Cierre de la indicación máxima

Función que registra la indicación temporal más grande que se produce durante el proceso de pesaje. En una escala macro se utiliza, por ejemplo, en balanzas médicas para "Cerrar" el resultado de pesaje del paciente. En una escala micro, se puede utilizar en diversos procesos y aplicaciones.
Recetas

Recetas

Una función que apoya el proceso de preparación de mezclas que contienen varios ingredientes. Suele utilizar la base de datos de ingredientes disponible en la balanza. La idea de esta función es controlar el pesaje de cada ingrediente con una tolerancia específica. La función tiene varias configuraciones internas propias. En balanzas tecnológicamente avanzadas se apoya en indicadores y barógrafos.
Estadísticas

Estadísticas

La función de estadísticas registra y analiza las mediciones realizadas. Esto proporciona al usuario la siguiente información: desviación estándar máxima y mínima, valor medio, varianza, rango, etc.
Controlador de peso

Controlador de peso

La función de control de peso se utiliza para comprobar si la masa de la muestra medida se encuentra dentro de los valores límite predefinidos, Low [LO] y Hgh [HI]. Los límites se dan en unidades [g] y [kg]. El estado actual de la muestra pesada se indica mediante los elementos gráficos de la pantalla de la balanza (aplicaciones de laboratorio). Los dispositivos de señalización externos (luminosos o acústicos) se utilizan en soluciones industriales. Este control visual +/- se realiza durante el proceso de la segregación, inspección o envasado de productos para los que se ha determinado la masa con una tolerancia específica, por ejemplo, 12860 g ± 5 g.
Sensores infrarrojos

Sensores infrarrojos

Función programable que apoya el proceso de pesaje controlando el funcionamiento de elementos tales como: apertura de la cámara de pesaje, impresión, puesta a cero, tara, etc. Es especialmente útil cuando la balanza puede ensuciarse.
Pesar animales

Pesar animales

El proceso de determinar la masa de un objeto que se comporta dinámicamente, es decir, que puede moverse incontrolablemente el platillo de pesaje. Por lo tanto, determinar la masa requiere mucho más tiempo que durante el pesaje tradicional. El tiempo durante el cual se controla la masa del objeto pesado lo define el usuario. De este modo se puede optimizar el funcionamiento de la función en función de la actividad del objeto pesado.
Pesaje diferencial

Pesaje diferencial

El pesaje diferencial nos proporciona información sobre el cambio en la masa de la muestra como resultado de procesos tecnológicos. Otra aplicación del pesaje diferencial es el proceso de inspección de productos, en el que se determinan los parámetros del producto de referencia con el que se compara la serie de producción. La desviación es entonces información sobre la calidad y la integridad del producto final. En los sistemas de retroalimentación, dicha información se puede utilizar en los sistemas de control.
Memoria Alibi

Memoria Alibi

La memoria "ALIBI" permite guardar y almacenar hasta 100.000 mediciones. Las mediciones se guardan automáticamente cada vez que se pulsa una tecla. No es necesario realizar operaciones adicionales ni cambiar la configuración. Se guardan los siguientes datos relacionados con las mediciones: fecha de la medición; hora de la medición; resultado (masa); valor de tara; operador que realiza la medición (iniciado sesión); nombre del producto. El software guarda la medición en un bucle, es decir, cuando se guarda la medición n.º 100001, la medición n.º 1 se borra automáticamente de la memoria. Las mediciones guardadas en la memoria de la balanza no se pueden eliminar. Puede obtener una vista previa e imprimir los datos guardados en la base de datos ALIBI.
Documentación
Tarjetas de productos
Data Sheet Data Sheet
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