Präzisionswaage 5Y.35.PM

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Präzisionswaage 5Y.35.PM

Produktcode: WL-224-0005
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Präzisionswaage 5Y.35.PM
Max: 35kgd: 0,1g

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 350×260mm
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Präzisionswaage 5Y.10.PM
Max: 10kgd: 0,01g

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 200×185mm
Präzisionswaage 5Y.15.PM
Max: 15kgd: 0,01g

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 200×185mm
Präzisionswaage 5Y.20.PM
Max: 20kgd: 0,01g

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 200×185mm
Präzisionswaage 5Y.25.PM
Max: 25kgd: 0,1g

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 350×260mm
Präzisionswaage 5Y.50.PM
Max: 50kgd: 0,1g

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 350×260mm
Präzisionswaage 5Y.60.PM
Max: 60kgd: 0,1g

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 400×500mm
Präzisionswaage 5Y.120.PM
Max: 120kgd: 0,2g

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 400×500mm
Wägebereich [Max]: 35 kg
Ablesbarkeit [d]: 0,1 g

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Beschreibung

Präzisionswaage 5Y.35.PM

 
Laborpräzision unter industriellen Bedingungen
 
 
 
  • Die Möglichkeit, Lasten bis zu 120 kg auf einer großen Waagschale mit hoher Genauigkeit und guter Wiederholbarkeit zu wiegen,
  • minimaler Exzentrizitätsfehler über den gesamten Bereich,
  • schnelle und stabile Messung (erreichbar innerhalb von 1 Sekunde),
  • Stabilität der Parameter über die Zeit und während des Transports,
  • robuste Konstruktion auf der Grundlage eines größeren und höheren,
  • eingebautes 4-Punkt-Überlastungsschutzsystem,
  • an die Genauigkeit der Waage angepasste Abmessungen der Wägefläche.
  • interne Justierung,
sind die herausragenden Merkmale der RADWAG PM-Waagen. All dies ist möglich dank der Verwendung eines hochmodernen Messsystems, das auf der von RADWAG entwickelten 

MONO

BLOCK® -Technologie basiert.
Das veränderte Design der Waage ermöglicht eine Ablesbarkeit von 0,01 g bei einer Höchstlast von 20 kg und 0,2 g bei einer Höchstlast von 120 kg, eine Wiederholbarkeit von 0,01 g und eine Beständigkeit gegen Veränderungen der Umgebungsbedingungen.
 
 
 

Die 5Y.PM-Waagen bieten außerdem

  • Einhaltung von 21 CFR Part 11,
  • 10'' Display,
  • einfache Inbetriebnahme, intuitive Bedienung und Ergonomie,
  • Digitaler Wäge-Auditor DWA,
  • mehrstufige Benutzerverifizierung
  • Ambient Light - Ein innovativer Weg für die Kommunikation der Waage mit dem Benutzer,
  • Hotspot,
  • RFID*,
  • Live Note - Notieren Sie Ihre Schlussfolgerungen,
  • Praktische Bibliothek,
  • widgets.
 
 
 

Anwendung

5Y.PM-Waagen bieten nicht nur eine genaue Ablesung und schnelle Messungen, sondern sind auch vielseitig einsetzbar, so dass sie in einer Vielzahl von Industriezweigen verwendet werden können. Dosierung, Rezepturherstellung und Stückzählung sind nur einige der möglichen Anwendungen dieser Mehrzweckgeräte. PM-Waagen kommen überall dort zum Einsatz, wo hochpräzise Wägetechnik mit hoher Tragfähigkeit benötigt wird.
 
 
 

21 CFR Part 11

Sind Sie in der pharmazeutischen Industrie tätig? Benötigen Sie eine digitale Signatur?
Wir bieten eine Laborwaage an, die als eigenständiges Gerät die Anforderungen von 21 CFR Part 11/ EU GMP Annex 11 erfüllt.
 
- Volle Datensicherheit
- Elektronische Signaturen
- Validierungen
- Elektronische Datensätze
- Prüfpfade
 
 
 

Modbus TCP/IP

ist eines der beliebtesten Kommunikationsprotokolle in der industriellen Automatisierung. Die Implementierung in den Waagen 5Y und CY10 macht die Geräte dieser Serie benutzerfreundlich für Automatisierungsintegratoren.
 
Eine Waage im Modbus-System ist ein untergeordnetes Gerät (Slave) und führt Aufgaben aus, die vom übergeordneten Gerät (Master) definiert sind, das in der Regel ein PLC-Steuergerät ist. Das Modbus TCP/IP-Protokoll in den Waagen 5Y und C10 ermöglicht unter anderem die Durchführung von Funktionen wie das Lesen des Gewichts, Nullstellen und Tarieren der Waage sowie das Einstellen von Tara und MIN- und MAX-Schwellenwerten.
 
 
 
Unterflurwägung
Waagen, die nach dem 15.02.2023 gekauft wurden, ermöglichen Unterflurwägung zu einem beliebigen Zeitpunkt nach dem Kauf des Geräts. Alles, was Sie tun müssen, ist, einen speziellen Haken zu erwerben.
 
THBR 2.0 System
Zusammenarbeit mit dem THBR 2.0-System zur Überwachung von Umweltbedingungen.
 
 
* RFID ISO/IEC 14443 Type A, 13,56 MHz
 
 
Technische Daten
Wägebereich [Max]

35

kg

Min. Belastung

5

g

Vorlast

3,5

kg

Ablesbarkeit [d]

0,1

g

Eichwert [e]

1

g

Tarierbereich

-35

kg

Standard Wiederholbarkeit [5% Max]

0,04

g

Standard Wiederholbarkeit [Max]

0,05

g

Min. Einwaage USP

100

g

Min. Einwaage (U=1%,k=2)

10

g

Linearität

±0,3

g

Stabilisierungszeit

1

s

Justierung

intern (automatisch)

OIML-Klasse

II

Nivelliersystem

halbautomatisch – LevelSENSING

Display

10″ grafisch farbiger Touchscreen

Lieferumfang

Präzisionswaage, Waagschale, Stoffabdeckung, Netzteil.

Waagschale

350×260

mm

Verpackungsgröße B x T x H

520×520×280

mm

Nettogewicht

12

kg

Bruttogewicht

16

kg

Schutzart

IP 43

Schnittstellen

2×USB-A, USB-C, RS 232 (COM3), HDMI, Ethernet, Wi-Fi®, Hotspot

Stromversorgung

Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A; 15V DC 2,4A
Waage: 12 – 15V DC 1,6A max; 10–19W*

Umgebungstemperatur

+10 – +40

°C

CE
Eichung Additional fee
for verification
Garantie 2 Jahre

Wiederholbarkeit wird als Standardabweichung von 10 Wägezyklen ausgedrückt.
Die Stabilisierungszeit ist abhängig von den Umgebungsbedingungen und der Geschwindigkeit bei Auflegen der Last auf der Waagschale; für FAST-Profil definiert.
*Der Stromverbrauch hängt von der Terminalkonfiguration sowie der Anzahl und Art der angeschlossenen externen Geräte ab.
Vorlast –Wert, der ±10 % der Maximalbelastung [Max] der geeichten Waage entspricht. Es besteht die Möglichkeit, die Waage mit einer auf die Waagschale gelegten Masse zu starten, die dem maximalen Vorlastwert entspricht.

360°
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Komplette Wägelösungen für die Pharmaindustrie
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Verbindung über mobile Geräte
ELLIPSIS – Unbegrenzte Verbindungen
ELLIPSIS – Scannen oder Tippen zum Einloggen
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ELLIPSIS - hochmodern, innovativ, neu
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5Y Functions: Animal Weighing
5Y Functions: Statistics
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5Y Functions: Checkweighing
5Y Functions: Dosing
5Y Functions: Formulations
Percentage deviations
5Y Functions: Weighing
5Y Functions: Proximity Sensors – Touch-Free Control (Tutorial)
5Y Functions: GLP Procedures – Objective Documentation of Measurements (Tutorial)
Weighing Printout Design in Analytical and Precision Balances (Tutorial)
Einfaches Drucken mit Thermo-Belegdrucker mit Wi-Fi®
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New AS and PS 5Y Balances – Autotest (Tutorial)
Funktionen
Autotest

Autotest

Diagnosefunktion zur Bestimmung der metrologischen Parameter der Waage (Wiederholbarkeit) unter realen Betriebsbedingungen. Sie kann auch zur Optimierung der Wägedauer im Hinblick auf die erzielte Wiederholbarkeit der Messwerte verwendet werden. Die Funktion arbeitet im Automatikbetrieb und erfordert daher keinen Zeitaufwand des Bedieners.
Dosieren

Dosieren

Der Wägeprozess, bei dem die Referenzmasse und die zulässige Toleranz festgelegt werden. Der Prozess erfolgt in Masseeinheiten (mg, g), während die Dosiertoleranz in [%]angegeben und relativ zur Referenzmasse berechnet wird. Dies ist somit die zulässige Abweichung, die in diesem Prozess akzeptiert wird. Solche Lösungen werden beim Wägen von Pulvern, Flüssigkeiten und Schüttgütern verwendet. Die Funktion wird häufig durch eine Lastanzeige, den sogenannten Balkengrafen (Bargraph), unterstützt. In industriellen Anwendungen können Steuerungssysteme zur Automatisierung dieses Prozesses eingesetzt werden.
Prozentwägen

Prozentwägen

Diese Funktion der prozentualen Abweichungen dient dem Vergleich gewogener Objekte mit der Referenzmasse. Die Referenzmasse kann ein numerischer Wert sein (z. B. aus einer Datenbank) oder durch eine Wägung bestimmt werden. Jedes gewogene Element wird mit der Referenzmasse verglichen, die als Idealmasse von 100 % angenommen wird. Für Elemente mit einer geringeren Masse als die Referenzmasse ergeben sich Werte unter 100 %, während für schwerere Elemente die Ergebnisse deutlich über 100 % liegen.
Stückzählen

Stückzählen

Die Funktion, die die Massenmessung zur Bestimmung der Anzahl der gewogenen Elemente verwendet. Sie erfordert Informationen über die Masse eines Einzelteils. Die Masse des Teils kann durch Online-Wägung bestimmt oder aus einer Datenbank abgerufen werden. Das Zählen der Elemente erfolgt nach dem Algorithmus: Gesamtmasse aller Teile / Masse eines einzelnen Teils = Anzahl. Die Funktion wird manchmal durch den AKD-Mechanismus (Automatische Korrektur der Genauigkeit) unterstützt. Dadurch wird die Einzelmasse des Teils während des Zählvorgangs aktualisiert. AKD reduziert in gewissem Maße den Fehler, der durch unterschiedliche Massen scheinbar identischer Teile entstehen kann. In industriellen Lösungen kann das Stückzählen mit der Kontrollwägung-Funktion oder Dosierung kombiniert werden. Das Ziel einer solchen Lösung ist die Visualisierung (meistens durch eine Lichtanzeige, verfügbar nur bei Waagen der Serie 5Y) der gewünschten Anzahl von Teilen. Zudem kommen Wägesysteme zum Einsatz, die mehrere Plattformen mit unterschiedlichen maximalen Belastungen (Max) und Genauigkeiten nutzen.
Peak Hold

Peak Hold

Die Funktion zur Erfassung des höchsten momentanen Wägeergebnisses während des Wägeprozesses. Im Makrobereich wird sie beispielsweise in medizinischen Waagen verwendet, um das Gewicht eines Patienten „einzufrieren”. Im Mikrobereich kann sie in verschiedenen Prozessen und Anwendungen eingesetzt werden.
Rezepturen

Rezepturen

Diese Funktion unterstützt den Prozess der Zubereitung von Mischungen mit verschiedenen Zutaten. Dabei wird in der Regel die Zutatendatenbank der Waage genutzt . Das Ziel dieser Funktion ist das kontrollierte Abwiegen jeder Zutat innerhalb einer bestimmten Toleranz. Die Funktion verfügt über eine Reihe interner Einstellungen. Bei technologisch fortgeschrittenen Waagen wird sie durch Indikatoren und Bargraphen unterstützt.
Statistik

Statistik

Die Aufgabe der Statistikfunktion ist die Erfassung der durchgeführten Messungen und deren Analyse. Infolge dieser Funktion erhält man Informationen zu einer Messreihe, wie z.B. den Maximalwert (Max), Minimalwert (Min), die Standardabweichung, den Durchschnittswert, die Streuung, die Varianz usw.
Kontrollwägen

Kontrollwägen

Mit der Kontrollwägefunktion lässt sich prüfen, ob die Masse einer gewogenen Probe innerhalb der vordefinierten Schwellenwerte Low [LO] und Hgh [HI] liegt. Diese Schwellenwerte werden in Masseeinheiten [g] und [kg] angegeben. Der aktuelle Zustand der gewogenen Probe wird bei Laborwaagen mit Hilfe von Piktogrammen auf dem Display angezeigt, bei Industriewaagen kommen externe Signalisierungsgeräte (Licht- oder Tonsignale) zum Einsatz. Dies dient einer schnellen visuellen +/- Kontrolle während der Sortierung, Kontrolle oder Verpackung von Produkten mit einer bestimmten Massetoleranz, z. B. 12860 g ± 5 g.
Infrarotsensoren

Infrarotsensoren

Programmierbare Funktion zur Unterstützung des Wägeprozesses durch Steuerung der folgenden Optionen: Öffnen der Wägekammer, Ausdruck, Nullstellung, Tarieren usw. Sie ist besonders nützlich, wenn eine Verschmutzung der Waage möglich ist.
Unterflurwägung

Unterflurwägung

Eine Lösung, die das Wägen von Lasten außerhalb der Wägeplattform mithilfe eines speziellen Gestells ermöglicht, z. B. Lasten mit magnetischen Feldern, nicht standardmäßigen Formen oder großen Abmessungen.
GLP-Verfahren

GLP-Verfahren

Diagnosefunktion zur Dokumentation der abgeschlossener Messungen in Form eines Berichts.
Tierwägung

Tierwägung

Das Bestimmen des Gewichts eines Tieres, das sich dynamisch verhält, d. h. sich unkontrolliert auf der Waagschale bewegen kann. Folglich benötigt die Gewichtsermittlung eine viel längere Zeit als beim traditionellen Wägen. Der Zeitpunkt, zu dem das Gewicht des gewogenen Tieres kontrolliert wird, ist benutzerdefiniert. Dadurch kann die Funktion je nach Aktivität des gewogenen Tieres optimiert werden.
Pipettenkalibrierung

Pipettenkalibrierung

Funktion zur Überprüfung der korrekten Funktionsweise von Kolbenhubpipetten durch gravimetrische Messung der abgegebenen Flüssigkeit. Sie kann als autonomes Waagenmodul oder in Verbindung mit einer Computeranwendung betrieben werden.
Luftdichtekorrektur

Luftdichtekorrektur

Funktion zur Korrektur der Masseanzeige unter Berücksichtigung der Luftdichte. Sie wird in Waagen mit einer Ablesbarkeit < 0,01 mg verwendet.
Dichtebestimmung

Dichtebestimmung

Funktion zur Dichtebestimmung von Fesstoffen oder Flüssigkeiten basiert auf dem archimedischen Prinzip. Sie erfordert den Einsatz eines speziellen Sets, das anstelle der traditionellen Waageschale installiert wird. Bei Feststoffen muss die Masse der Probe in der Luft sowie in einer Flüssigkeit mit bekannter Dichte bestimmt werden. Bei Flüssigkeiten wird ein sogenannter „Tauchkörper“ mit bekanntem Volumen zunächst in der Luft und anschließend im zu untersuchenden Medium gewogen. Ein Störfaktor bei der Dichtebestimmung sind Luftblasen, die sich an der gewogenen Probe oder dem Tauchkörper anheften können. Mit Laborwaagen können kleine Feststoffe geprüft werden. In industriellen Anwendungen kann die Dichte von Feststoffen durch eine Unterflurwägung bestimmt werden. Dabei können Größe und Masse des Prüfobjektes eine große Rolle spielen.
Differenzwägung

Differenzwägung

Die Differenzwägung liefert Informationen über die Massenänderung einer Probe als Folge der durchgeführten technologischen Prozessen. Ein weiteres Anwendungsgebiet der Differenzwägung ist die Produktkontrolle, bei der die Parameter eines Referenzprodukts mit einer Produktionsserie verglichen werden. Die Abweichung dient als Information über die Qualität und Vollständigkeit des Endprodukts. In Rückkopplungssystemen können diese Informationen in Steuerungssystemen verwendet werden.
Überwachung der Umgebungsbedingungen

Überwachung der Umgebungsbedingungen

Möglichkeit der Zusammenarbeit mit dem THBR 2.0-System.
Statistische Qualitätskontrolle

Statistische Qualitätskontrolle

Statistische Kontrolle zur Bestimmung grundlegender statistischer Kriterien (Maximum, Minimum, Standardabweichung, Durchschnittswerte für jede Charge usw.).
Fertigverpackungskontrolle

Fertigverpackungskontrolle

Das Modul „Fertigverpackungskontrolle” ermöglicht das Erfassen von Wägungen von RADWAG-Waagen sowie die Durchführung von Kontrollen und die Erstellung von FPVO-Prüfberichten. Die Waagen können in einem Netzwerk aus einer oder mehreren Waagentypen verbunden werden. Der Kontrollvorgang kann entweder direkt an der Waage oder über ein Computerprogramm gestartet und automatisch beendet werden, sobald die erforderliche Anzahl von Packungen überprüft wurde. Anhand der gesammelten Daten kann die Qualität der produzierten verpackten Waren hinsichtlich der Konformität mit: - dem betrieblichen Qualitätskontrollsystem, - dem Gesetz vom 7. Mai 2009 über verpackte Waren (Gesetzblatt Nr. 91, Pos. 740) bezüglich der Anforderungen an die mengenmäßige Kontrolle verpackter Waren – durch zufällige Auswahl von Messergebnissen und deren Weiterleitung an das Kontrollverfahren für Fertigpackungen.
ALIBI-Speicher

ALIBI-Speicher

Der "ALIBI-Speicher" ermöglicht die Aufzeichnung und Speicherung von bis zu 100.000 Wägungen. Die Speicherung erfolgt automatisch nach jedem Drücken der „Print“-Taste, ohne dass zusätzliche Aktionen oder Änderungen der Einstellungen erforderlich sind. Zusammen mit dem Messergebnis werden folgende zusätzliche Daten gespeichert: Datum und Uhrzeit der Messung, Messergebnis (Masse), Verwendete Tara, der angemeldete Benutzer, der die Messung durchgeführt hat, Name des gewogenen Produkts. Die Speicherung erfolgt in einer sogenannten Schleife, d.h. wenn die Messung Nr. 100.001 gespeichert wird, wird automatisch die Messung Nr. 1 aus dem Waagespeicher gelöscht. Gespeicherte Messungen können nicht gelöscht werden. Der Benutzer kann die im ALIBI-Speicher gespeicherten Daten einsehen und ausdrucken.
Wi-Fi®

Wi-Fi®

Wi-Fi®® ermöglicht die Datenübertragung von Waagen auf mobile iOS- oder Android-Geräte mittels spezieller Datenverwaltungs-Apps. Dank der drahtlosen Kommunikation zwischen Computer und Waage ist der Einsatz der Waagen in Laminarkabinen und Digestorien möglich.
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