Analysenwaage AS 220.X2 PLUS

Die Waage der Serie AS X2 PLUS ist eine fortschrittliche Analysenwaage der SYNERGY LAB Linie. Die AS X2 PLUS zeichnet sich durch eine Reihe von modernen Konstruktions- und Systemlösungen aus, die Zuverlässigkeit, Präzision und Messgenauigkeit garantieren und die tägliche Arbeit erleichtern.

Ergonomisches mechanisches Design

Die neueste Analysenwaage AS X2 PLUS verfügt über eine geräumige Wägekammer, und die Schiebetüren ermöglichen einen einfachen Zugang zur Waagschale. Der neue Aluminiumsockel ist ein Garant für die Stabilität des Wägesystems.

Das Dual-CLICK-System ermöglicht eine werkzeuglose Montage und Demontage der Wägekammer, und ein spezielles Design der Führungen für die Scheiben (ohne Ränder) erleichtert die Reinigung des Geräts.

Innovative Konstruktionslösungen erhöhen die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Waage im Langzeitbetrieb.

Farbiger Touchscreen

Das Touchscreen-Display der neuesten Generation mit einer Diagonale von 5" sorgt für eine komfortable Bedienung, auch mit Laborhandschuhen.
Die AS X2 PLUS-Analysenwaagen garantieren eine einfache und intuitive Kommunikation dank einer großen Auswahl an Widgets.
Die Widgets können frei nach den Bedürfnissen des Anwenders konfiguriert werden.

Die Anpassung des Bildschirms begünstigt den Zugriff auf Informationen und Ergebnisse direkt über den Startbildschirm. Der Benutzer kann einen kompletten Satz von Tasten konfigurieren und einem bestimmten Betriebsmodus zuordnen. Er kann auch Info- und Textfelder definieren.

LevelSENSING System

Die eingebauten Sensoren messen die Neigung und zeigen eine grafische Meldung auf dem Bildschirm der Waage an. In Übereinstimmung mit GLP und GMP vereinfacht das LevelSENSING System die Justierung, gewährleistet eine laufende Kontrolle des Niveaus und informiert über Abweichungen.

Der Nivelliervorgang wird durch die reduzierte Anzahl der einstellbaren Stützpunkte (2 Punkte) vereinfacht und erleichtert.

Interne Justierung
Ein modernisiertes internes Justiersystem garantiert genaue Anzeigen, auch unter ungünstigen Bedingungen.

SMARTLab

Die AS X2 PLUS-Waagen sind mit einem SMARTLab-System mit umfangreicher Funktionalität ausgestattet. Es unterstützt und überwacht den Prozess der Massemessung und reduziert die Gefahr von Fehlern, die durch den so genannten "menschlichen Faktor" verursacht werden.

Automatische Justierung
Unabhängig von den äußeren Umgebungsbedingungen garantiert das automatische interne Justiersystem eine 100%ige Effizienz bei der Beseitigung von Empfindlichkeitsabweichungen der Waage.

Sensoren
Die berührungslose Bedienung und die programmierbaren Sensoren erleichtern die tägliche Arbeit und reduzieren den Umfang der während des Wägevorgangs durchgeführten Aktionen.

ALIBI-Speicher
Die Datensicherheit wird durch den ALIBI-Speicher gewährleistet, der in die AS X2 PLUS-Waagen integriert ist. Der Speicher ermöglicht die Aufzeichnung von bis zu 512 000 Wägungen und garantiert die Kontinuität der Datenerfassung über einen langen Zeitraum.

Wi-Fi^®
Fernsteuerung der Waage über Geräte, deren Bedienung auf den Systemen Android, IPhone, Windows10 basiert. (Erfordert kostenlose Zusatzsoftware LabView auf Ihren Endgeräten).

Datenkontrolle
Der Zugriff auf die Informationen in der Waage hängt von der Berechtigungsstufe des Benutzers ab.
Der Administrator kann drei verschiedene Berechtigungsstufen verwalten.

Automatische Wägeprotokolle
Berichte über Vorgänge und Teilwägungen können erstellt und zur Archivierung über den USB-Anschluss an externe Geräte gesendet werden.

Überwachung der Umgebungsbedingungen
Die Kommunikation mit dem RADWAG-Thermo-Hygro-Barometer ermöglicht die Überwachung der Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit.

Datenbanken

Das Informationssystem der AS X2 PLUS Waagen basiert auf 9 Datenbanken, die den Betrieb von vielen Benutzern mit zahlreichen Produkten ermöglichen. Alle gespeicherten Daten können einer Analyse unterzogen werden.

Die Wägedaten werden in 9 Datenbanken gespeichert:

• Produkte (5.000 Produkte)
• Benutzer (100 Benutzer)
• Verpackungen (100 Verpackungen)
• Kunden (1.000 Kunden)
• Rezepturen (100 Rezepturen)
• Rezepturberichte (500 Berichte)
• Umweltbedingungen (10.000 Datensätze)
• Wägungen (50.000 Datensätze)
• ALIBI-Speicher (512.000 Datensätze).

Kommunikationsschnittstellen

Die Funktionalität der AS X2 PLUS-Waagen kann über folgende Kommunikationsschnittstellen erweitert werden: USB-A, USB-B, RS 232, DB9 tara/print, Ethernet, Wi-Fi^®. Der zusätzliche USB-Port an der Vorderseite der Waage ermöglicht eine einfache und schnelle Kommunikation mit dem USB-Stick, über den auch weitere Geräte angeschlossen werden können.

Die AS X2 PLUS-Waagen sind mit einem Kensington Lock ausgestattet, das es ermöglicht, das Gerät gegen Diebstahl zu sichern.

Zusatzoption:

Unterflurwägung

Waagen, die nach dem 15.02.2023 gekauft wurden, ermöglichen Unterflurwägung zu einem beliebigen Zeitpunkt nach dem Kauf des Geräts. Alles, was Sie tun müssen, ist, einen speziellen Haken zu erwerben.

Edelstahl in RADWAG-Produkten
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Wi-Fi^® ist eine eingetragene Marke der Wi-Fi Alliance^®.

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

Wägebereich [Max]	220 g
Min. Belastung	10 mg
Ziffernschritt [d]	0,1 mg
Eichwert [e]	1 mg
Tarierbereich	-220 g
Standard Wiederholbarkeit [5% Max]	0,06 mg
Standard Wiederholbarkeit [Max]	0,07 mg
Min. Einwaage (USP)	120 mg
Min. Einwaage (U=1%, k=2)	12 mg
Garantierte Wiederholbarkeit [5%]	0,09 mg
Garantierte Wiederholbarkeit [Max]	0,1 mg
Linearität	±0,2 mg
Stabilisierungszeit	2 s
Justierung	intern (automatisch)
OIML-Klasse	I
Nivelliersystem	halbautomatisch – LevelSENSING
Display	5” grafischer Farb-Touchscreen
Türen der Wägekammer	manuell
Lieferumfang	Waage, Waagschale, Waagschalenabdeckung, Bodenabdeckung, Netzteil.
Wägekammer	190×190×226 mm
Waagschale	ø100 mm
Verpackungsgröße	490×400×520 mm
Nettogewicht	7,06 kg
Bruttogewicht	8,5 kg
Schutzart	IP 43
Datenbankkapazität	Produkte, Benutzer, Verpackungen, Kunden, Rezepturen, Rezepturberichte, Umgebungsbedingungen, Wägungen, ALIBI-Speicher
Berührungslose Bedienung	zwei IR-Sensoren
Schnittstellen	RS232¹, 2×USB-A (Zugangsport vorne und hinten), USB-B, Wi-Fi^®, Ethernet
Stromversorgung	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Waage: 12 – 15V DC 0,8A max
Maximaler Leistungsaufnahme	4 W
Umgebungstemperatur	+10 – +40 °C
Überwachung der Umgebungsbedingungen (optional)	THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S
Relative Luftfeuchtigkeit	40% – 80%

Analysenwaage AS 220.X2 PLUS