A controladora de peso DWM H2 garante a mais alta qualidade e precisão de pesagem. Foi desenvolvida para integração com máquinas de embalagem multivias, que transportam produtos para a linha por meio de várias linhas paralelas. A DWM H2 pode ser integrada a sistemas que, devido à capacidade de produção exigida, necessitam da utilização de várias controladoras de peso. O equipamento possui várias linhas integradas em uma única estrutura, operadas por meio de um único painel de operação. Cada linha de pesagem constitui um sistema de medição independente, equipado com um módulo de pesagem e dispositivos de rejeição. As linhas são dispostas lado a lado, permitindo que os produtos sejam recebidos diretamente da máquina de embalagem.

Sua produção sob controle total
Os componentes eletrônicos integrados agilizam a definição das configurações, facilitam a operação e permitem gerar um único relatório para cada lote de produção.
O equipamento possui uma interface intuitiva e fácil de usar, funções integradas que facilitam a operação e recursos para o registro de estatísticas. A balança permite o controle preciso de produtos pré-embalados, em conformidade com o Regulamento de Controle de Produtos Pré-Embalados (CPE).
Os módulos de comunicação abrangentes garantem a integração completa da balança à linha de produção, permitindo a operação autônoma do equipamento. A conexão da balança a um sistema de TI possibilita o acompanhamento on-line do processo de produção, o registro das pesagens e a geração de relatórios com informações sobre estatísticas de pesagem, quantidades produzidas, paradas e falhas na linha.
Alta capacidade de produção e versatilidade de aplicações
A balança DWM H2 destina-se ao controle de cargas individuais de até 7.500 g, dependendo do modelo. O software da balança permite controlar os produtos de acordo com os requisitos do usuário ou com o Regulamento de Controle de Produtos Pré-Embalados (PGC). O módulo de limites flexíveis foi desenvolvido especialmente para a indústria farmacêutica. Os equipamentos possuem certificado de aprovação para uso na indústria alimentícia, emitido pelo PZH.
Capacidade de produção da balança multivias: número de linhas × capacidade de produção de uma única linha de 500 peças.
Áreas de aplicação:
- Controle de produtos pré-embalados (CPE) em conformidade com o regulamento;
- Controle automático abrangente do processo de produção;
- Supervisão de equipamentos de dosagem;
- Verificação da conformidade das embalagens dos produtos;
- Pesagem de medicamentos, blísteres, xaropes etc.
- Regulagem contínua da velocidade dos transportadores.

Funcionalidades:
- Pesagem estática;
- Controle de peso (checkweighing);
- Banco de dados de operadores com diferentes níveis de permissão;
- Banco de dados de produtos;
- Banco de dados de pesagens;
- Banco de dados de relatórios;
- Controle de tolerância +/-;
- Modo de controle de produtos pré-embalados em conformidade com o regulamento;
- Modo de controle de produtos pré-embalados de acordo com os requisitos do usuário;
- Autodiagnóstico;
- Correção automática da massa da embalagem;
- Verificação do funcionamento dos dispositivos de rejeição;
- Monitoramento da pressão do sistema de alimentação;
- Sensor de sobrecarga do recipiente;
- Integração com alimentadores;
- Compatibilidade com controladores lógicos programáveis (CLPs);
- Geração de relatórios;
- Exportação de relatórios em arquivos PDF;
- Controle do transporte dos produtos;
- Controle das dimensões dos produtos.
Software
A balança está equipada com um computador industrial e o sistema operacional Windows 11 IoT. Essa solução torna a interação entre o operador e o equipamento intuitiva e simples. O módulo de banco de dados é baseado no Microsoft SQL Server, garantindo o registro estável e seguro dos dados gerados pela balança, além de facilitar a integração do banco de dados ao sistema de TI do cliente. A proteção dos dados e dos registros de pesagem é assegurada pelo armazenamento simultâneo em duas mídias independentes.
Todos os elementos de acionamento da balança, como motores, dispositivos de rejeição, botões de emergência e dispositivos de sinalização, são monitorados por um sistema de processamento em tempo real (RTC), garantindo uma operação confiável e uma resposta imediata aos sinais recebidos do sistema de controle.
A controladora de peso permite a troca de dados por meio de uma rede Ethernet. O protocolo de comunicação implementado facilita o envio automático dos registros de pesagem, a atualização dos bancos de dados, a definição dos parâmetros de pesagem e a visualização on-line da operação da controladora de peso.
Todos os elementos de acionamento da balança, como motores, dispositivos de rejeição, botões de emergência e dispositivos de sinalização, são monitorados por um sistema de processamento em tempo real (RTC), garantindo uma operação confiável e uma resposta imediata aos sinais recebidos do sistema de controle.
A controladora de peso permite a troca de dados por meio de uma rede Ethernet. O protocolo de comunicação implementado facilita o envio automático dos registros de pesagem, a atualização dos bancos de dados, a definição dos parâmetros de pesagem e a visualização on-line da operação da controladora de peso.

Opções de personalização:
- Dispositivos de rejeição independentes para produtos com peso abaixo e acima dos limites permitidos;
- Dispositivo de rejeição na forma de transportador basculante;
- Dispositivo de sinalização óptica e acústica;
- Operação dos alimentadores em sistema de realimentação (feedback);
- Operação de impressoras e etiquetadoras;
- Duas portas USB;
- Comunicação via PROFIBUS;
- Programa para arquivamento de pesagens.
Para obter mais informações, entre em contato conosco pelo e-mail: checkweighers@radwag.com




















































































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