WPY 6/F1/K 多機能はかり

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WPY 6/F1/K 多機能はかり

製品コード: WP-111-0051
最大ひょう量 [Max]: 6 kg
最小表示 [d]: 2 g

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WPY 6/F1/K 多機能はかり
概要

WPY 6/F1/K 多機能はかり

 
多機能はかりWPYシリーズは、工業環境において、最新のPUE7シリーズターミナルを使用し、測定対象物の質量を迅速かつ精確に測定するよう設計されています。
 
 
 
 

アプリケーション

本装置はシンプルな構造を持ち、計量プロセスの最大限の自動化を可能にします。標準的な計量モードに加え、WPYシリーズは個数計量、ラベリング、調合の機能も備えています。
 
端末に搭載されたユニバーサルソフトウェアにより、はかりはバーコードスキャナー、レシートプリンター、ラベルプリンター、RFIDスキャナー、PC周辺機器(マウス、キーボード、外部データストレージなど)と連携できます。接続はRS232、USB、Ethernetの内蔵インターフェースを通じて行われます。
 
WPYシリーズの多機能はかりをラベルプリンターと接続することで、工業環境で計量された商品に対応するラベルの印刷が可能になります。WPYシリーズをベースとしたラベリングシステムは、包装工程における計量商品のラベル印刷専用に設計されています。
 
 
 

多機能はかりWPYシリーズ


多機能はかりWPYシリーズは、ラベルプリンターと接続することで、工業環境で計量された商品のラベル印刷が可能になります。
WPYシリーズのラベリングはかりをベースとしたラベリングシステムは、包装工程における計量商品のラベル印刷専用に設計されています。
 
 
 

設計と機能性

WPYシリーズは、ステンレス製の計量プラットフォームと、5.7インチTFTカラータッチスクリーンディスプレイおよびメンブレンキーボードを備えたターミナルで構成されています。本システムは追加の計量プラットフォームの接続に対応しており、以下の機能を提供します:
  • ディスプレイおよびファンクションキーのプログラム設定
  • 赤外線近接センサーのプログラム設定
  • 印刷フォーマットのデザイン
  • 端末ディスプレイに表示されるテキストデータのデザイン
 
 
 
 

ワークフローモジュール

ワークフローモジュールは、貴社の業務効率を向上させます。本モジュールを使用することで、特定の生産システムの個別要件に適応したカスタマイズ可能な計量プロセスを作成し、それをE2Rと連携する全ての計量機器に送信できます。作成されたプロセスは、オペレーターのログイン時や、特定の製品・調合・原材料の選択時に計量機器上で開始されます。また、直感的で使いやすいインターフェースを使用して、簡単にプロセスの変更・修正を行うことができます。
 
 
 
 

フトウェアの機能:

  • 対応作業モード: 計量、個数計量、パーセント計量、調合、密度測定、動物計量;
  • 標準ラベルの生成 f(単品商品に対応);
  • Cラベルの生成 (累積コンテナに対応);
  • CCラベルの生成 (コンテナ内の累積コンテナに対応);
  • CおよびCCラベルの印刷トリガー方法:
    - 手動,
    - カウンターステータスによる自動印刷,
    - 設定した製品の質量値による自動印刷;
  • はかりの管理モード (測定結果の+/-制御);
  • EAN-13およびEAN-128コードを使用した製品識別;
  • オペレーター、製品、原材料、顧客、計量記録、汎用変数、風袋のデータベースへのアクセス
多機能WPYシリーズは、接続されたバーコードスキャナーを使用して製品を迅速に検索できます。このオプションにより、システムの機能性が大幅に向上します。端末は、コンピューターソフトウェア”LABEL EDITOR”と連携可能であり、ソフトウェアはRS232インターフェースまたはETHERNETを介してはかりと通信します。
 
 
 
 
 
WPYシリーズのはかりは、オプションでデュアルレンジ(非検定)バージョンを利用可能です。
デュアルレンジおよびシングルレンジの非検定バージョンのはかりは、”スケールモデル/NL” と表記されます。例:WPY 150/C2/R/NL
 
 
 
データシート
最大ひょう量 [Max]

6

 kg

最小荷重

40

 g

最小表示 [d]

2

 g

風袋範囲

-6

 kg

非検定用はかりの最大可読性(目量)

0,2

 g

安定化時間

2

 s

調整

レンジ

 

OIMLクラス

III

 

ディスプレイ

ホルダー

 

計量皿寸法

300×300

 mm

梱包寸法

570×390×170

 mm

正味重量

5,3

 kg

総重量

6,1

 kg

保護クラス

IP 65 ステンレススチール, IP 43

 

通信インターフェース

2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (OUT), Wi-Fi®

 

電源

100 – 240 V AC 50/60 Hz

 

動作温度

-10 – +40

 °C

CE
検定 Additional fee
for verification
2年間保証
ビデオ
Complete Solutions for Mass Measurement in Pharma Industry
機能
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Totalizing

Totalizing

Function adding new mass value to already obtained one. This allows to determine mass content of the mixture, being a composition of number of different consistence components. Totalizing is limited by maximum capacity parameter.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Peak hold

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
IR sensors

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.
Animal weighing

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Differential weighing

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.
ALIBI Memory

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements.  Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
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データシート
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